Как рассчитать сумму совокупных расходов. Калькуляция себестоимости продукции — расчёт затрат на производство её единицы. Как рассчитать калькуляцию себестоимости продукции

Расчет (калькуляция) себестоимости включает затраты по следующим статьям:

Формула расчета себестоимости и цены

Методы расчета (калькуляции) себестоимости продукции

Нормативный метод калькуляции

Позаказный метод расчета себестоимости

Попередельный метод калькуляции

Попроцессный метод расчета

Прямые и косвенные затраты в расчете себестоимости

Разделение на прямые затраты и косвенные затраты не всегда однозначно

Переменные и постоянные затраты

Полная себестоимость и директ костинг

Расчет полной себестоимости

Расчет себестоимости по методу директ-костинг (Direct Costs)

Расчет себестоимости в Excel

Повторим все вышеизложенное в логической последовательности

Классификация затрат

Методы расчета себестоимости

Как избежать ошибок в калькуляции прямой себестоимости

Фактическая и нормативная себестоимость

Объекты учета затрат

Распределение косвенных расходов

Расчет себестоимости продукции на производственном предприятии: пример

Возьмите в работу:

Полная себестоимость

Усеченная себестоимость

Себестоимость продукции — это выраженная в денежной форме стоимость используемых в процессе производства и реализации продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат.

Одна из основных целей расчета себестоимости (также используется термин «калькуляция себестоимости ») — обоснование цены и расчет рентабельности продукции.

Возможны два варианта расчета:

Сначала делается расчет суммарной себестоимости, а затем путем деления на объем выпущенной продукции рассчитывается себестоимость единицы продукции.
Сразу выполняется расчет себестоимости единицы продукции.

Сырье и основные материалы.
Вспомогательные материалы.
Топливо и энергия на технологические цели.
Полуфабрикаты собственного производства.
Покупные изделия: комплектующие, полуфабрикаты и т. д.
Оплата работы сторонних организаций.
Возвратные отходы (вычитаются).
Расходы на оплату труда производственных рабочих. Основная заработная плата (оклад, тариф) и дополнительная заработная плата (надбавки и т.п.) производственного персонала.
Начисления на зарплату: НДФЛ — налог на доходы физических лиц, платежи в пенсионный фонд и ФОМС — фонд обязательного медицинского страхования.
Расходы на подготовку и освоение производства.
Расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования.
Цеховые (общепроизводственные) расходы.
Общехозяйственные расходы. В том числе расходы на содержание аппарата управления.
Потери от брака.
Коммерческие расходы.

В состав общепроизводственных (цеховых) расходов включают:

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
- амортизация оборудования и внутризаводского транспорта;
- издержки на эксплуатацию оборудования в виде смазочных, охлаждающих и других вспомогательных материалов;
- заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, и начисления на зарплату: НДФЛ — налог на доходы физических лиц, платежи в пенсионный фонд и ФОМС — фонд обязательного медицинского страхования;
- расходы электроэнергии, тепла, пара, сжатого воздуха и других видов энергии;
- стоимость услуг вспомогательных производств;
- расходы на внутризаводское перемещение сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих;
- расходы на ремонт оборудования, техосмотры.
Цеховые расходы на управление :
- зарплата аппарата управления цехов и начисления на зарплату: НДФЛ, платежи в пенсионный фонд и ФОМС;
- затраты на амортизацию зданий, сооружений, инструментов, содержание и ремонт зданий и сооружений;
- затраты на обеспечение условий труда и техники безопасности;
- затраты на спецодежду, спецобувь и другие аналогичные затраты.

Общехозяйственные расходы связаны с обеспечением функционирования всего предприятия как единого целого. В состав этих расходов включают:

Административно-управленческие :
- зарплата работников аппарата управления предприятием и начисления на зарплату: НДФЛ, платежи в пенсионный фонд и ФОМС;
- материально-техническое и транспортное обслуживание деятельности работников аппарата управления;
- затраты на командировки;
- содержание охраны.
Общехозяйственные :
- амортизация основных средств и нематериальных активов общезаводского характера;
- ремонт зданий, сооружений;
- содержание и обслуживание технических средств управления, например, вычислительных центров, узлов связи;
- коммунальные услуги: освещение, отопление, водоснабжение;
- оплата аудиторских, информационных, консультационных услуг;
- оплата услуг банка;
- расходы по поиску, набору и обучение кадров;
- природоохранные: затраты на содержание очистных сооружений, затраты по уничтожению экологически опасных отходов, природоохранные платежи;
- налоги и обязательные платежи: страхование, транспортный и земельный налоги.

Коммерческие расходы — это затраты, связанные с продажей товаров, продукции, услуг. В коммерческие расходы включают следующие затраты:

на фасовку и упаковку;
на аренду и содержание складских и торговых помещений;
на охрану и хранение товаров;
на доставку в пункт отправления (на станцию, в порт);
на погрузку в транспортные средства;
на оплате труда продавцов компании производителя;
на комиссионные платеж партнерам и посредникам;
на маркетинг и рекламу;
представительские расходы;
иные расходы, связанные с реализацией товаров, продукции, услуг.

Формулу расчета себестоимости и цены можно представить следующим образом:

+	Сырье
+	Материалы
+	Комплектующие
+	Зарплата производственных рабочих
+	Начисления на з/п производственных рабочих
+	Другие прямые затраты
	= Прямая себестоимость (Директ костинг)
+	Общепроизводственные расходы (часть)
	= Производственная себестоимость
+	Общехозяйственные расходы (часть)
+	Коммерческие расходы (часть)
	= Полная себестоимость
+	Наценка
	= Цена производства . По этой цене рассчитывают показатели доходности: выручку, прибыль, рентабельность и т.д.
+	НДС
	= Отпускная цена (цена продажи)

Общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие расходы относят на себестоимость определенного вида продукции частично, пропорционально некоторой базе распределения.

Цена производста, это цена по которой рассчитывают показатели доходности: выручку, прибыль, рентабельность и т.д. Она может быть определена двумя способами.

От полной себестоимости .
В этом случае
[Цена производста] = [Полная себестоимость]+[Наценка]
Обычно наценка вычисляется как заданный процент от полной себестоиости.

Пример:
Полная себестоимость 1000 руб., наценка 20%, тогда цена производства 1200 руб.
От цен сложившихся на рынке .
В этом случае после анализа цен на аналогичную продукцию сначала определяется отпускная цена.
Тогда:
[Цена производста] = [Отпускная цена]-[НДС]
[Наценка] = [Цена производста]-[Полная себестоимость]
[% Наценки] = [Наценка]/[Полная себестоимость]

На всякий случай напомню, что
[Сумма без НДС] = [Сумма с НДС]/

Пример:
Полная себестоимость 1000 руб.
Отпускная цена 1440 руб.
НДС 20%
Тогда:
[Цена производста] = 1440 / (1+0.2) = 1200
[Наценка] = 1200-1000 = 200
[% Наценки] = 200/1000 = 0.2 (20%)

Существуют четыре общепринятых метода расчета себестоимости различаемых по способу отнесения затрат:

нормативный;
позаказный;
попередельный;
попроцессный.

В последнее время постепенно получает распространение разработанный американскими учеными Р. Купером и Р. Капланом в конце 80-х годов, метод Activity based costing (АВС). Не путать с ABC-анализом продаж.

Метод расчета себестоимости, применяемый на предприятиях с массовым, серийным и мелкосерийным характером выпуска продукции. Как следует из самого названия метода, предварительно должны быть рассчитаны нормативы по статьям затрат. Также должны отслеживаться и анализироваться причины всех отклонений от принятых нормативов.

Главное условие использования системы нормативного расчета себестоимости продукции — наличие строго соблюдаемого технологического процесса изготовления продукции, выполнения работ или оказания услуг.

Метод калькуляции, используемый на предприятиях с мелкосерийным и индивидуальным производством. А также на предприятиях с длительным технологическим циклом. Объектом учёта и расчета себестоимости выступает заказ, которому присваивается уникальный код заказа. Позаказный метод дает возможность точно рассчитать производственные расходы в разрезе каждого калькулируемого объекта.

Метод расчета себестоимости продукции, применяемый в случаях, когда в технологическом процессе первоначальное сырье проходит ряд переделов или где из одних видов исходного сырья в одном технологическом процессе получают разные виды готовой продукции.

Калькуляция себестоимости продукции может осуществляться в двух вариантах:

Полуфабрикатный вариант;
Бесполуфабрикатный вариант.

При полуфабрикатном варианте рассчитывают себестоимость продукции по каждому переделу. При этом себестоимость продукции очередного передела как бы суммируется нарастающим итогом, включая себестоимость предыдущего передела и расходы по данному переделу. В результате, себестоимость готовой продукции равна себестоимости последнего передела.

При этом готовый продукт одного процесса может служить как полуфабрикатом для другого процесса, так и самостоятельной готовой продукцией.

Например , технологический процесс в молочной промышленности включает в себя разделение молока на сливки и обезжиренное молоко. Сливки могут служить как самостоятельной готовой продукцией, так и полуфабрикатом для переработки в масло. В свою очередь, обезжиренное молоко может служить самостоятельной готовой продукцией и полуфабрикатом для переработки в творог.

Таким образом, если в результате очередного передела часть продукции будет использоваться как готовый продукт, его себестоимость уже будет известна.

При бесполуфабрикатном варианте производственные затраты учитывают по каждому переделу отдельно и не учитывают суммарную себестоимость продукции предыдущих переделов. Таким образом, себестоимость готовой продукции равна сумме производственных затрат по всем переделам. То есть тут мы как бы суммируем не нарастающим итогом, а один раз в конце производственного процесса.

Метод калькуляции себестоимости используется в случаях массового производства, обычно, с непрерывным производственным циклом. При этом продукция одного вида проходит в определенной последовательности заданные этапы производства, называемые процессами, пока не будут окончательно завершена. Таким образом, производство разбито на отдельные технологические процессы.

При этом продукт, появляющийся на промежуточных стадиях производственного процесса, не может рассматриваться ни как полуфабрикат, ни как готовая продукция.

Попроцессный метод используется наиболее часто в следующих отраслях: химические производства, производство лакокрасочных изделий, переработка нефтепродуктов, производство продуктов питания и напитков, текстильная промышленность, производство цемента.

Обычно затраты естественным образом разделяются на две группы:

— можно непосредственно отнести на определенное изделие. Например, материалы и комплектующие, используемые в производстве определенного вида продукции. При расчете себестоимости прямые расходы целиком относятся на этот конкретный вид продукции (изделие).
— нельзя непосредственно отнести на определенный вид продукции, но они нужны для функционирования организации или поддержание производственного процесса. Например: расходы на отопление и освещение. При расчете себестоимости учет косвенных расходов обычно выполняется двумя способами: по методу полной себестоимости и методу директ-костинг (Direct Costs) .

Какие затраты при расчете себестоимости продукции будут отнесены к прямым, а какие к косвенным, может зависеть от процесса производства конкретного вида продукции. Дело в том, что для учета и контроля прямых затрат нужны нормативы. А их, в свою очередь, надо разработать, измерить и в последствии контролировать. Это требует, по крайней мере, затраты времени сотрудников.

Например, если электроэнергия на технологические цели составляет малую часть прямых затрат, а нормировать и учитывать ее по отношению к каждому виду продукции трудоемко, то проще при расчете себестоимости считать такие затраты косвенными.

Как правило, прямые затраты являются , то есть эти затраты растут с ростом объема производства, а косвенные затраты являются , то есть не зависят от объема производства. От соотношения переменных и постоянных затрат и цены продукции зависит важный экономический показатель — , она определяет такой объем продаж, при котором предприятие покрывает все свои расходы не получая прибыли.

Надо отметить, что сопоставление затрат прямые = переменные и косвенные = постоянные не всегда верно. Например, если переход к выпуску определенного вида продукции требует переналадки оборудования, то затраты на переналадку будут прямыми для данного вида продукции и в тоже время постоянными.

Существуют два метода учета затрат при расчете себестоимости продукции:

Полная себестоимость . В расчет себестоимости включают и прямые затраты и косвенные.
Директ костинг . Рассчитывают усеченную себестоимость, включая только прямые затраты. Метод получил название «директ костинг» от английского Direct Costing или Direct Costs.

Полная себестоимость (absorption costing) рассчитывается с учетом всех затрат и прямых и косвенных. Косвенные расходы распределяются по видам продукции пропорционально некоторой базе распределения, например, пропорционально зарплате производственных рабочих. Этот метод удобен при определении цены по формуле «полная себестоимость + наценка »

На себестоимость продукции относят только прямые затраты. Постоянная часть общепроизводственных затрат, а также коммерческие и общехозяйственные расходы относят на финансовый результат в конце отчетного периода без распределения на выпущенную продукцию. То есть, вычитают всю сумму косвенных затрат из прибыли.

Можно выполнить точный и подробный расчет себестоимости в Excel, если производимая продукция (оказываемая услуга) не очень сложная, то есть, номенклатура используемых материалов и комплектующих не очень велика, например, десятки наименований.

Плюсы такого решения:

Excel используется повсеместно и все умеют с ним работать.
Все вычисления прозрачны, формулы можно посмотреть, и при необходимости изменить.
Легко сделать результаты расчетов более наглядными — построить нужные графики (диаграммы).

Рассмотрим план разработки такой таблицы Excel на примере расчета себестоимости нормативным методом:

Для расчета себестоимости каждого вида продукции (изделия) логично отвести отдельный лист.
На листе изделия создать отдельные таблицы для расчета каждого вида прямых затрат: материалов, комплектующих, энергии, заработной платы и т.д. В дальнейшем это позволит вычислить суммарную стоимость материалов, комплектующих и т.п. по всем изделиям.
Для каждого материала, для каждого наименования комплектующих, энергии и др. надо указать единицу измерения, цену за единицу, норматив расхода. Предварительно надо задать план выпуска (размер партии). Это позволит рассчитать стоимость на всю партию.
Примерно так, как на рисунке ниже. План выпуска (партия) 1000 единиц изделия.

Суммируя прямые затраты получаем прямую себестоимость (себестоимость директ костинг).
Далее вычисляем производственную и полную себестоимость, распределяя косвенные затраты пропорционально некоторой базе распределения. Сводим все в более компактную таблицу.

Целью любого бизнеса является получение прибыли, поэтому логично не останавливаться на расчете себестоимости, а рассчитать выручку, прибыль, маржинальную прибыль, точку безубыточности, рентабельность и т.п. Предварительно, конечно, надо задать цену изделия. Цену можно задать двумя способами:
1. Полная себестоимость + наценка.
2. Опираясь на рыночные цены.

На этом же листе удобно рассчитать суммарные показатели по всем изделиям

На итоговом листе вводим общепроизводственные и общехозяйственные расходы.
Создаем отдельные листы для расчета себестоимости каждого вида продукции (изделия). Удобнее всего создать сначала один лист, учитывающий все возможные варианты расчета с нужными формулами, а потом скопировать нужное число раз.
На каждом листе для каждого вида продукции задаем план выпуска и цену. После расчета себестоимости цену можно подкорректировать.
Для каждого вида продукции вводим на каждом листе нужные значения стоимости и нормы расхода сырья, материалов, комплектующих и т.п.
На итоговом листе производим суммирование и расчет общих показателей.

Надо отметить, что в подходе «Одно изделие – Один лист» есть свои плюсы и минусы.

Плюсы :

Можно учесть специфику каждого изделия.
Для каждого вида продукции можно сделать подробный и прозрачный расчет себестоимости.
Для каждого вида продукции можно сделать расчет большого количества показателей доходности.
Для каждого изделия на листе этого изделия можно построить несколько диаграмм (столько, сколько нужно), наглядно отражающих структуру себестоимости и доходность изделия.

Минусы :

При добавлении новых листов изделий или при удалении существующих листов формулы расчета суммарных значений на итоговом листе не изменяются автоматически.

Видим, что минус всего один, но он очень существенный. Формулы придется править вручную, это утомительно и чревато ошибками, или придется написать макрос, который будет вставлять/удалять листы и править формулы. А это сложная задача, требующая серьезных навыков программирования.

Есть еще один способ — купить готовую Excel-таблицу .

Плюсы :

Таблица уже готова и проверена сотнями людей. Вы получаете работающую таблицу, заполненную данными, которые служат примером расчета и облегчают начало работы с таблицей. Получаете огромную экономию времени и сил.
Если вы сами собираетесь сделать такую таблицу, вы уверены, что справитесь?
Если вы хотите заказать разработку, вы уверены, что сможете сделать постановку задачи и написать техническое задание? Кроме того, это значительно дольше и дороже чем купить уже готовую таблицу.
Автор таблицы работает официально как ИП с 2011 года, имеет большой опыт разработки таблиц финансово-экономических расчетов в Excel. Раньше работал программистом в банках и коммерческих организациях.
Таблица вычисляет все нужные показатели и строит диаграммы с учетом многочисленных отзывов и пожеланий пользователей.
Таблица содержит два листа подробных пояснений. Автор отвечает на все вопросы по эл.почте, по телефону, в ВК.
Получить таблицу можно в течении нескольких минут, есть несколько способов оплаты, в том числе на расчетный счет ИП в банке. Процесс оплаты и получения таблиц полностью автоматизирован.

В статье – различные подходы к расчету себестоимости, формулы, способы классификации затрат, используемые при калькуляции. Кроме того, примеры расчета себестоимости продукции на производственном предприятии.

Из статьи вы узнаете:

В бухгалтерском учете включает статьи, представленные на рисунке.

Рисунок.

Для торговых или компаний, предоставляющих услуги, план статей затрат для расчета себестоимости будет отличаться незначительно – возможно не будет статьи «сырье и материалы», почти наверняка не будет статей «Возвратные отходы» и «Потери от брака», «Коммерческие расходы» могут рассматриваться как «Общепроизводственные» и прочее.

Затраты компании группируют по разным признакам – в зависимости от задач, которые стоят перед финансистами и менеджментом компании. Подходы к классификации затрат и признаки их группировки устанавливают в учетной политике компании.

По способу включения затраты можно разделить на прямые и косвенные. Прямые могут быть точно и единственным способом отнесены на себестоимость выпускаемого изделия или другого объекта калькулирования. Как правило, к ним относятся издержки на сырье и материалы, используемые для производства продукции, а также расходы на оплату труда работников основного производства. , нельзя экономически обоснованно связать с конкретным объектом учета. К ним относятся общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие издержки. Они относятся на объект калькулирования путем распределения в соответствии с принятыми на предприятии методикой и базой распределения.

По значимости для конкретного решения все расходы могут быть поделены на релевантные и нерелевантные. Нерелевантные – это издержки, которые не зависят от принятого решения. К примеру, предприятие располагает зданием. Рассматривается два варианта его использования: создать швейный цех или использовать под склад. В этом случае расходы на содержание здания и коммунальные услуги будут нерелевантными, поскольку они не зависят от принятого решения. Издержки, связанные с созданием цеха или дооборудованием помещений для использования под склад, напротив, релевантные. Подобная классификация встречается довольно редко - большинство предприятий все основные виды производственных затрат признают релевантными и учитывают при анализе себестоимости готовой продукции.

Таблица 1. Пример постоянных, переменных, прямых и косвенных расходов

Затраты	Постоянные	Переменные
	Зарплата инженерно-технических работников, амортизация оборудования в производственных подразделениях	Зарплата основных производственных рабочих, сырье и материалы, комиссия с продаж, потребление электроэнергии в производстве
Косвенные	Зарплата руководства и менеджеров, зарплата торговых представителей, отопление, амортизация оборудования во вспомогательных подразделениях	Электроэнергия для вспомогательных подразделений, расходы на горючее для автотранспорта отдела продаж

Excel-модель для расчета себестоимости

Если нужно рассчитать прямую производственную себестоимость продукции, воспользуйтесь готовой расчетной моделью в Excel. Смотрите, как адаптировать модель под особенности компании: создать справочники, скорректировать методику отнесения прямых затрат на себестоимость.

На практике используются различные подходы к формированию себестоимости. Применение того или иного подхода определяют особенности производственного процесса, характер выпускаемой продукции, оказываемые услуги и другие факторы.

Рисунок. Классификация методов учета и калькулирования затрат

По полноте включения затрат выделяют полную и усеченную себестоимость продукции.

При использовании метода поглощенных затрат (absorption costing) на себестоимость единицы продукции относят как переменные, так и постоянные затраты. То есть все расходы относящиеся к производственным процессам, ложатся в себестоимость продукции (это счета 20 и 25). Общехозяйственные расходы (счет 26) относятся на реализацию продукции и не распределяются на конечные продукты.

Для отнесения общепроизводственных затрат на продукцию используют метод аллокации расходов на основе базы распределения. В качестве базы выбирают один из приведенных ниже критериев:

труд производственных рабочих (человеко-часы);
работа основного оборудования (машино-часы);
объем выпущенной продукции (в единицах);
фонд оплаты труда производственных рабочих;
выручка от реализации продукции;
отнесенные на продукт прямые затраты и т.д.

Хорошая практика - предварительное распределение расходов по центрам производственных затрат, а только затем уже пропорционально базе распределения перенос затрат на единицу продукции. При этом для разных центров затрат может использоваться своя база распределения.

Этот метод оправданно использовать, когда необходимо проанализировать , сформировать оптимальный товарный ассортимент или разработать ценовую политику по принципу «затраты плюс». Другими словами, цена определяется как полная себестоимость, увеличенная на требуемую рентабельность. Формулы будут выглядеть так:

Себестоимость единицы продукции = Переменные расходы на ед. + Постоянные / Объем производства

Себестоимость реализованной продукции = Себестоимость ед. × Объем реализации

Усеченный метод или direct costing предполагает, что на себестоимость единицы продукции относят только переменные расходы. Постоянная часть общепроизводственных, а также коммерческие и общехозяйственные расходы списывают на уменьшение выручки в конце отчетного периода без распределения на выпущенную продукцию. Расчет методом директ-костинга используют в тех случаях, когда необходимо принять решение о выпуске или прекращении производства того или иного продукта. См. также, . Формула расчета себестоимости выглядит следующим образом:

Себестоимость реализованной продукции = Переменные расходы на ед. × Объем реализации

Сравниваем два подхода. Финансовые результаты компании, рассчитанные с использованием метода директ-костинга, могут отличаться от результатов, полученных с применением метода полной себестоимости.

Приведем пример:

Компания в течение отчетного периода произвела 1500 единиц продукции. Переменные затраты на производство единицы продукции составляют 50 руб. Общая сумма постоянных расходов – 30 000 руб. Объем реализации – 1000 единиц продукции по цене 100 руб. за единицу. На начало периода запасы незавершенного производства и готовой продукции отсутствовали. Калькуляция методом полной и усеченной себестоимости представлены в табл. 2.

Таблица 2. Сравнение подходов к калькуляции

Показатели	Метод директ-костинга (усеченная)		Метод полного распределения (absorption costing)
Показатели	Формула расчета	Значение, руб.	Формула расчета	Значение, руб.
			100 руб. × 1000 ед. (Цена × Объем реализации)
			50 руб. + 30 000 руб. / 1500 ед. (Переменные затраты на ед. + Постоянные / Объем производства)
	50 руб. × 1000 ед. (Переменные затраты на ед. × Объем реализации)		70 руб. × 1000 ед. (Себестоимость ед. × Объем реализации)
	100 000 руб. – 50 000 руб. (Выручка от реализации – Себестоимость реализованной продукции)
Постоянные расходы
	50 000 руб. – 30 000 руб. (Маржинальная прибыль – Постоянные расходы)		100 000 руб. – 70 000 руб. (Выручка от реализации – Себестоимость реализованной продукции)

Ошибки в фактической себестоимости оборачиваются риском установить убыточные цены на продукцию или отказаться от выгодного направления бизнеса. Это решение поможет определить, верно ли на предприятии рассчитывают прямую себестоимость, а также подскажет, как скорректировать правила калькулирования.

Калькуляция может быть сделана исходя из фактически понесенных предприятием расходов или на основании установленных норм расхода сырья и материалов, а также нормативных затрат на оплату труда. Использование нормативной себестоимости позволяет контролировать эффективность расходования ресурсов и своевременно реагировать на возникающие отклонения.

Excel-модель, которая поможет контролировать изменение себестоимости

Решение подскажет, как в Excel калькулировать себестоимость выпуска продукции и как разобраться, почему она превысила план или изменилась в сравнении с прошлым периодом. Пример модели легко адаптировать под себя и сразу взять в работу.

В зависимости от объекта калькулирования можно выделить

попередельный;
попроцессный;
расчет себестоимости отдельных функций (Activity based costing, ABC).

На выбор того или иного объекта калькуляции влияет специфика бизнеса (поточное производство, мелкосерийное, учет по отдельным заказам).

Позаказный метод применяется при изготовлении, например, уникального оборудования, при выполнении отдельных заказов. Попередельный - характерен для предприятий с серийным и поточным производством, когда изделие проходит несколько этапов обработки. При этом объектом калькулирования становится продукт каждого передела (стадии производства). Попроцессный способ используют, если компания выпускает однородную продукцию, у нее отсутствуют остатки незавершенного производства и остатки готовых изделий на складе. Например, в добывающих отраслях, электроэнергетике, где единица продукции – тонна нефти, кубометр газа, киловатт электроэнергии.

Одна из основных проблем, связанных с расчетом полной себестоимости единицы продукции, – необходимость распределения косвенных расходов. Наиболее простой способ – прямое распределение затрат обслуживающих подразделений пропорционально единой базе (заработная плата основных производственных рабочих, расходы на сырье и материалы, человеко-часы). Однако такой подход, как правило, не позволяет достоверно и экономически обоснованно распределить косвенные расходы, а значит, может стать причиной неверных управленческих решений. Более точным является метод многоуровневого распределения, выполняемый в несколько этапов.

Шаг 1. Все затраты за период группируются по подразделениям. К примеру, по подразделению «столовая» будут сгруппированы следующие расходы: заработная плата персонала столовой, расходы на продукты питания, стоимость потребляемой электроэнергии и т. д.

Шаг 2. Расходы вспомогательных подразделений перераспределяются среди производственных отделов и цехов. К примеру, расходы на содержание столовой необходимо распределить на два производственных цеха. Для этого надо выбрать базу: в случае со столовой будет целесообразно распределить ее траты пропорционально количеству работающих в каждом цехе.

Шаг 3. Издержки, отнесенные на производственные подразделения, распределяются на выпущенную продукцию. К примеру, после того как расходы на содержание столовой были перераспределены на два цеха, стоимость содержания каждого цеха (Затраты цеха + Распределенные затраты вспомогательного подразделения) относится на выпускаемую продукцию. В качестве базы для распределения может использоваться количество человеко-часов, потраченное на выпуск каждого вида продукции, стоимость сырья и материалов и т. д.

Выполненные заказы

Затраты

Итого себестоимость

Прямые

Участка 1

Участка 2

Распределенные затраты обслуживающего участка

Прямые

Участка 1

Участка 2

участок 1

участок 2

Группировка затрат. При формировании структуры производственной себестоимости в прямые расходы включаются материальные затраты и стоимость услуг производственного назначения от сторонних компаний. Все затраты, которые нужно будет распределять на объекты калькулирования, объединены в группы в зависимости от источника их возникновения (см. табл. 3). В компании калькулируется полная производственная себестоимость, при этом величина косвенных расходов в ее структуре может достигать 40–60%. Носителем затрат (объектом калькуляции) является производственный заказ, в литейном производстве учет ведется также по переделам.

Таблица 3 . Структура производственной себестоимости ОАО «ССМ-Тяжмаш»

Группа	Аналитика учета	Источник затрат	Документы первичного учета
Прямые
Материалы	Номенклатура МВЗ Вид затрат Заказ	Потребление сырья и материалов, полуфабрикатов, указанных в спецификации на готовую продукцию и полуфабрикаты	Акты списания материалов в производство
	Поставщик Заказ МВЗ Вид затрат	Оказание производственных услуг сторонними поставщиками с прямым включением сумм этих затрат в соответствующие производственные заказы	Счета, полученные от поставщиков; акты выполненных работ
Косвенные
Общепроизводственные расходы	Персонал Поставщик МВЗ Вид затрат	Все общепроизводственные расходы, собранные на счете 25 «Общепроизводственные расходы», как зависящие от предприятия (амортизация ОС, ФОТ рабочих), так и обусловленные внешними факторами (услуги поставщиков воды, тепла и пр.)	Сводные ведомости по зарплате, акты по услугам сторонних организаций и др.
Вспомогательные материалы	Номенклатура МВЗ Вид затрат	Все расходы, обусловленные списанием на технологические нужды по номенклатуре, относящейся к вспомогательным материалам (учитываются также на счете 25 «Общепроизводственные расходы»)	Акты списания, например, на ремонтный фонд, на охрану труда, на содержание основных средств
Межцеховая кооперация	МВЗ Вид затрат	Издержки, обусловленные тем, что участки цехов оказывают услуги друг другу. Распределяются между подразделениями-заказчиками пропорционально времени, фактически отработанному по исполнению их заказов	Сдаточные накладные, карточки заказа и др.

Отнесение на себестоимость прямых затрат. Начальным этапом калькуляции является отнесение прямых затрат на производственные заказы. Как правило, это не составляет труда: в соответствии со спецификациями на виды готовой продукции и полуфабрикаты сырье и материалы списываются на конкретные заказы в аналитике видов затрат и МВЗ.

Распределение косвенных расходов. Методика распределения общепроизводственных затрат и отнесения их на себестоимость продукции включает несколько этапов, которые мы рассмотрим подробнее.

Сбор общепроизводственных затрат . Их суммы учитываются на счете 25 в аналитике видов затрат и МВЗ (производственные участки цехов и непроизводственные подразделения предприятия). На этом же счете собираются все расходы на вспомогательные материалы и группируются по видам затрат и МВЗ. Пример учета хозяйственных операций с указанием кода представлен в табл. 4.

Таблица 4 . Группировка собранных затрат по видам и местам их возникновения

Дата	Наименование	Сумма, руб.	Код участка (МВЗ)
	Прочие вспомогательные материалы
	Материалы на охрану труда

	Прочие ГСМ
	Энергетика на технологию

Структура кодов. Код состоит из семи знаков. Рассмотрим код 008-02-05 «Прочие ГСМ». Первые три цифры (008) – код группы затрат «Содержание основных средств», следующие две (02) – код подгруппы «Топливо и ГСМ», последние (05) – порядковый номер внутри подгруппы. Таким образом, исходя из кода, можно однозначно сделать вывод о том, к какой группе и подгруппе относится данный вид расходов.

Коды МВЗ сформированы по следующему принципу. Первые три цифры – код цеха. Например, 020 01-03, где код цеха 020 «Фасонно-литейный цех – ФЛЦ» 01 говорит о том, что это основные производственные участки цеха, 03 – порядковый номер участка внутри цеха (в данном случае – участок плавки чугуна).

Распределение собранных затрат по производственным заказам. Базой распределения на заказы собранных общепроизводственных расходов, в том числе связанных с использованием вспомогательных материалов, могут быть человеко-часы, нормо-часы, станко-часы, условные тонны, тонны наплавки и пр., то есть натуральные показатели.

Чтобы связать выполняемые операции с МВЗ и видами затрат, необходимо исходить из следующего:

с любой технологической операцией, выполненной в рамках заказа, связан перечень расходов, суммы которых должны быть отнесены на заказ;
любая технологическая операция должна быть связана с определенным участком производственного цеха. Например, операция станкообработки может выполняться на станочном участке ремонтно-механического цеха или на участке подготовки производства сборочного цеха. Себестоимость этих операций будет различаться.

Сбор общих затрат по межцеховой кооперации. Все расходы (и прямые, и косвенные распределяемые) собираются на основании первичных документов по производственным заказам, выполненным в рамках межцеховой кооперации. При этом суммируется общее время работы каждого подразделения-исполнителя на подразделение-заказчика в рассматриваемом периоде. Расходы по межцеховой кооперации группируются по местам их возникновения и одному виду – «Общие затраты по межцеховой кооперации».

Благодарим за прохождение теста.
Мы уже знаем результат, узнайте и Вы ↓
Узнать результат

Итоговая калькуляция производственных заказов. Все собранные в рамках производственных заказов затраты суммируются, калькулируется итоговая себестоимость.

Рассмотрим пример калькуляции на производстве ОАО «ССМ-Тяжмаш». В отчетном периоде было выполнено три заказа – заказ 1, заказ 2, заказ 3. Прямые расходы по ним составили соответственно 100, 200, 150 руб. и сразу были списаны на выполненные заказы.

Заказы выполнялись двумя производственными участками (участком 1 и участком 2). Кроме того, был задействован обслуживающий участок, который в текущем месяце оказывал услуги по ремонту оборудования основным участкам. Для упрощения расчетов по межцеховой кооперации предположим, что основные участки не оказывали услуги друг другу, а также обслуживающему участку.

Сбор затрат 1-го и 2-го производственных участков. Участок 1 отработал 50 нормо-час, его затраты составили 500 руб., таким образом стоимость нормо-часа равна 10 руб.

Участок 2 отработал 20 машино-смен, общая сумма затрат составила 800 руб., стоимость машино-смены – 40 руб.

Сбор затрат обслуживающего участка. По обслуживающему участку объем производства составил 30 человеко-час., общая сумма затрат за текущий период – 150 руб., фактическая стоимость человеко-часа – 5 руб.

Распределение затрат обслуживающего участка на производственные участки 1 и 2 . Для участка 1 обслуживающий участок отработал 10 человеко-час., для участка 2 – 20 человеко-час. Время работы для производственных цехов будет использовано в качестве базы распределения расходов обслуживающего участка в сумме 150 руб.

Таким образом, на участок 1 дополнительно распределяется 50 руб. (10 человеко -час. ×150 руб. / 30 человеко-час.), на участок 2 – 100 руб. (20 человеко-час. ×150 руб. / 30 человеко-час.). В результате затраты участка 1 будут складываться из собственных затрат этого участка в сумме 500 руб. и перераспределенных с обслуживающего участка в размере 50 руб. По участку 2 аналогично: 800 и 100 руб.

Перераспределение затрат производственных участков на выполненные заказы. Участок 1 отработал 30 нормо-час. на выполнение заказа 2; 20 нормо-час. на заказ 3. Значит, на второй заказ будут отнесены затраты в сумме 300 руб. (500 ×30/50), на выполнение третьего заказа – 200 руб. (500 ×20/50).

Участок 2 отработал на выполнение заказа 1 и заказа 3 по 10 машино-смен. Соответственно на каждый из этих заказов будут отнесены его затраты в размере 400 руб. (800 × 10/20).

Перераспределение затрат по межцеховой кооперации на заказы. В результате распределения затрат обслуживающего участка на участок 1 мы получили 50 руб. При объеме производства участка 1 в 50 нормо-час. стоимость одного нормо-часа составит 1 руб. По аналогии на участке 2 она составит 5 руб. (100/20).

Соответственно, на стоимость заказа 1 добавится 50 руб. с участка 2 (5 руб. ×10 машино-смен), заказа 2 – 30 руб. (1 руб. × 30 нормо-час.) с участка 1, заказа 3 – 20 руб. с участка 1 (1 руб. × 20 нормо-час.) и 50 руб. с участка 2 (5 руб. × 10 машино-смен). Представим результаты распределения затрат в табл. 5.

Таблица 5. Итоговая калькуляция выполненных заказов, руб.