Il sito contiene la documentazione aggiornata (SNiP, GOST, STO, ecc.) per i sistemi fognari e l'approvvigionamento idrico. Cliccando sul link puoi leggere, scaricare o stampare qualsiasi documento. Tutti i documenti sono in formato PDF. Tutti i documenti normativi presentati in questa pagina sono solo a scopo informativo.

SNiP

1) Calcestruzzo e strutture in cemento armato –

2) Approvvigionamento idrico. Reti e strutture esterne -

3) Approvvigionamento idrico interno e fognatura degli edifici -

4) Rete fognaria. Reti e strutture esterne -

5) Reti esterne e impianti di approvvigionamento idrico e fognario -

6) Condotte principali -

7) Impianti sanitari interni -

GOST e TU

1) Sistema documentazione del progetto per la costruzione. Approvvigionamento idrico e fognario. Reti esterne. Disegni esecutivi -

2) Impianti compatti per il trattamento delle acque reflue domestiche. Tipi, parametri principali e dimensioni -

3) Chiusini in ghisa per tombini. Specifiche -

4) Rete fognaria. Termini e definizioni -

5) Strutture in calcestruzzo e cemento armato per pozzi di reti fognarie, idriche e gas. Specifiche -

6) Raccordi sfioratore sanitario-tecnico. Specifiche -

7) Tubi fognari in ceramica. Specifiche -

8) Tubi e raccordi per fognature in ghisa per loro. Sono comuni specifiche –

9) Dispositivi per il trattamento dell'acqua. Requisiti generali all'efficienza e ai metodi per la sua determinazione -

10) Botole per tombini e prese acqua piovana. Specifiche -

11) Tubi e raccordi per fognatura in ghisa per loro -

12) Tubi e raccordi in polietilene per fognature interne. Specifiche -

13) Tubi in polimero con parete strutturata e relativi raccordi per fognature esterne. Specifiche -

14) Tubi a pressione in polietilene. Specifiche -

REGOLAMENTO EDILIZIO

RETI E STRUTTURE ESTERNE
APPROVVIGIONAMENTO IDRICO E FOGNARIO

SNiP 3.05.04-85*

COMITATO PER LA COSTRUZIONE DELLO STATO DELL'URSS

Mosca 1990

SVILUPPATO VNII VODGEO Gosstroy dell'URSS (candidato di scienze tecniche IN E. gotovtsev- capo tema VC. Andriadi), con la partecipazione del Soyuzvodokanalproekt del Gosstroy dell'URSS ( P.G. Vasiliev E COME. Ignatovich), Donetsk Promstroyniiproekt Gosstroy URSS ( SA Svetnitsky), NIIOSP loro. Gresevanova Gosstroy dell'URSS (candidato di scienze tecniche V. G.galiziano E DI. Fedorovich), Giprorechtrans del Ministero della flotta fluviale della RSFSR ( MNDomanevskij), Istituto di ricerca per l'approvvigionamento idrico comunale e la depurazione delle acque dell'AKH. KD Pamfilov del Ministero degli alloggi e dei servizi comunali della RSFSR (Dottore in scienze tecniche SUL. Lukinych, cand. tech. Scienze V.P. Kristul), Istituto di Tula Promstroyproekt del Ministero di Tyazhstroy dell'URSS.

INTRODOTTO VNII VODGEO Gosstroy URSS.

PREPARATO PER L'APPROVAZIONE da parte dell'URSS Glavtekhnormirovaniye Gosstroy N.A. Shishov).

SNiP 3.05.04-85* è una riedizione di SNiP 3.05.04-85 con emendamento n. 1, approvato con decreto dell'URSS Gosstroy del 25 maggio 1990 n. 51.

Il cambiamento è stato sviluppato da VNII VODGEO Gosstroy dell'URSS e TsNIIEP di attrezzature ingegneristiche del Comitato statale per l'architettura.

Sezioni, paragrafi, tabelle in cui sono state apportate modifiche sono contrassegnate da un asterisco.

Concordato con la Direzione Sanitaria ed Epidemiologica Principale del Ministero della Salute dell'URSS con lettera del 10 novembre 1984 n. 121212/1600-14.

Quando si utilizza un documento normativo, è necessario tenere conto delle modifiche approvate codici di costruzione e le regole e gli standard statali pubblicati sulla rivista "Bollettino delle attrezzature da costruzione" del Comitato di costruzione statale dell'URSS e l'indice delle informazioni " Norme statali URSS" Gosstandart.

* Queste regole si applicano alla costruzione di nuovi, ampliamenti e ricostruzioni di reti esterne esistenti 1 e impianti di approvvigionamento idrico e fognario negli insediamenti dell'economia nazionale.

_________

1 Reti esterne - nel testo seguente "pipeline".

1. DISPOSIZIONI GENERALI

1.1. Durante la costruzione di nuovi, ampliando e ricostruendo condotte esistenti e impianti di approvvigionamento idrico e fognario, oltre ai requisiti dei progetti (progetti di lavoro) 1 e queste regole, i requisiti di SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * e altre norme e regole, standard e regolamenti dipartimentali approvati in conformità con SNiP 1.01.01-83.

1 Progetti (progetti operativi) - nel testo seguente "progetti".

1.2. Le condutture completate e le strutture di approvvigionamento idrico e fognario dovrebbero essere messe in funzione in conformità con i requisiti di SNiP 3.01.04-87.

2. LAVORI DI TERRA

2.1. Scavo e i lavori per la costruzione di fondazioni durante la costruzione di condotte e impianti di approvvigionamento idrico e fognario devono essere eseguiti in conformità con i requisiti di SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALLAZIONE DELLE TUBAZIONI

DISPOSIZIONI GENERALI

3.1. Quando si spostano tubi e sezioni assemblate con rivestimenti anticorrosione, è necessario utilizzare pinze morbide, asciugamani flessibili e altri mezzi per evitare danni a questi rivestimenti.

3.2. Durante la posa di tubi destinati all'approvvigionamento idrico domestico e potabile, non è consentito l'ingresso di acque superficiali o reflue. Prima dell'installazione, tubi e raccordi, raccordi e unità finite devono essere ispezionati e puliti dall'interno e dall'esterno da sporco, neve, ghiaccio, oli e corpi estranei.

3.3. L'installazione delle condotte dovrebbe essere eseguita in conformità con il progetto per la produzione di opere e mappe tecnologiche dopo aver verificato la conformità con il progetto delle dimensioni della trincea, fissaggio delle pareti, segni di fondo e, in caso di fuori terra posa, strutture portanti. I risultati del controllo dovrebbero riflettersi nel registro dei lavori.

3.4. I tubi di tipo svasato di condotte non in pressione dovrebbero, di norma, essere posati con una svasatura lungo il pendio.

3.5. La rettilineità dei tratti di condotte a flusso libero tra pozzi adiacenti, prevista dal progetto, dovrebbe essere controllata guardando "alla luce" utilizzando uno specchio prima e dopo il riempimento della trincea. Quando si visualizza una tubazione di sezione trasversale circolare, il cerchio visibile nello specchio deve avere la forma corretta.

La deviazione orizzontale consentita dalla forma del cerchio non deve essere superiore a 1/4 del diametro della tubazione, ma non superiore a 50 mm in ciascuna direzione. Non sono consentite deviazioni dalla forma corretta del cerchio in verticale.

3.6. Le deviazioni massime dalla posizione di progetto degli assi delle tubazioni di pressione non devono superare ± 100 mm in pianta, i segni dei vassoi delle tubazioni non in pressione sono ± 5 mm e i segni della parte superiore delle tubazioni in pressione sono ± 30 mm, a meno che altri standard non siano giustificati dal progetto.

3.7. La posa di tubazioni in pressione lungo una curva delicata senza l'uso di raccordi è consentita per tubi a bicchiere con giunti di testa su guarnizioni in gomma con un angolo di rotazione in ciascun giunto non superiore a 2 ° per tubi con un diametro nominale fino a 600 mm e no più di 1° per tubi con diametro nominale superiore a 600 mm.

3.8. Quando si installano condotte idriche e fognarie in condizioni montuose, oltre ai requisiti di queste regole, i requisiti della Sez. 9SNiP III-42-80.

3.9. Quando si posano le tubazioni su un tratto rettilineo del percorso, le estremità collegate dei tubi adiacenti devono essere centrate in modo che la larghezza della fessura della presa sia la stessa su tutta la circonferenza.

3.10. Le estremità dei tubi, nonché le aperture nelle flange di intercettazione e altri raccordi, durante le pause di posa, devono essere chiuse con tappi o tasselli di legno.

3.11. Le guarnizioni in gomma per l'installazione di tubazioni a basse temperature esterne non possono essere utilizzate allo stato congelato.

3.12. I materiali sigillanti e "bloccanti", nonché i sigillanti secondo il progetto, devono essere utilizzati per sigillare (sigillare) i giunti di testa delle tubazioni.

3.13. I collegamenti flangiati di raccordi e raccordi devono essere montati in conformità con i seguenti requisiti:

le connessioni flangiate devono essere installate perpendicolarmente all'asse del tubo;

i piani delle flange collegate devono essere uniformi, i dadi dei bulloni devono trovarsi su un lato della connessione; i bulloni devono essere serrati uniformemente trasversalmente;

non è consentita l'eliminazione delle distorsioni delle flange mediante l'installazione di guarnizioni smussate o il serraggio di bulloni;

la saldatura di giunti adiacenti a una connessione a flangia deve essere eseguita solo dopo il serraggio uniforme di tutti i bulloni sulle flange.

3.14. Quando si utilizza il terreno per la costruzione di una fermata, il muro di supporto della fossa deve essere con una struttura del terreno indisturbata.

3.15. Lo spazio tra la tubazione e la parte prefabbricata delle fermate in cemento o mattoni deve essere ben riempito miscela di calcestruzzo o malta cementizia.

3.16. La protezione delle tubazioni in acciaio e cemento armato dalla corrosione deve essere eseguita in conformità con il progetto e i requisiti di SNiP 3.04.03-85 e SNiP 2.03.11-85.

3.17. Sui gasdotti in costruzione, sono soggetti ad accettazione con la preparazione di certificati di ispezione di lavori nascosti nella forma indicata in SNiP 3.01.01-85 * le seguenti fasi ed elementi opere nascoste: preparazione della base per le condotte, disposizione degli arresti, dimensionamento delle intercapedini e realizzazione di guarnizioni per giunti di testa, installazione di pozzetti e camere, protezione anticorrosiva delle condotte, sigillatura dei punti in cui le condotte attraversano le pareti di pozzi e camere, tubazioni di riempimento con un sigillo, ecc.

TUBAZIONI IN ACCIAIO

3.18. I metodi di saldatura, nonché i tipi, gli elementi strutturali e le dimensioni dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio devono essere conformi ai requisiti di GOST 16037-80.

3.19. Prima di assemblare e saldare i tubi, è necessario pulirli dallo sporco, controllare le dimensioni geometriche della scanalatura, pulire i bordi e i bordi interni ed esterni adiacenti fino a ottenere una lucentezza metallica. superficie esterna tubi con una larghezza di almeno 10 mm.

3.20. Al termine dei lavori di saldatura, l'isolamento esterno dei tubi nei punti dei giunti saldati deve essere ripristinato secondo il progetto.

3.21. Quando si assemblano giunti di tubi senza anello di supporto, lo sfalsamento dei bordi non deve superare il 20% dello spessore della parete, ma non più di 3 mm. Per giunti di testa assemblati e saldati sull'anello cilindrico rimanente, l'offset dei bordi dall'interno del tubo non deve superare 1 mm.

3.22. L'assemblaggio di tubi con un diametro superiore a 100 mm, realizzato con una saldatura longitudinale oa spirale, deve essere eseguito con uno spostamento delle giunture dei tubi adiacenti di almeno 100 mm. Quando si monta il giunto di tubi in cui la giuntura longitudinale oa spirale di fabbrica è saldata su entrambi i lati, lo spostamento di queste giunture può essere omesso.

3.23. I giunti saldati trasversali devono essere posizionati a una distanza non inferiore a:

0,2 m dal bordo della struttura di supporto della condotta;

0,3 m dalle superfici esterna ed interna della camera o dalla superficie della struttura di contenimento attraverso la quale passa la tubazione, nonché dal bordo della custodia.

3.24. Il collegamento delle estremità dei tubi uniti e dei tratti di tubazione con una distanza tra loro superiore al valore consentito deve essere effettuato inserendo una "bobina" con una lunghezza di almeno 200 mm.

3.25. La distanza tra la saldatura circonferenziale della tubazione e la giunzione dei tubi di diramazione saldati alla tubazione deve essere di almeno 100 mm.

3.26. L'assemblaggio dei tubi per la saldatura deve essere effettuato utilizzando centralizzatori; è consentito raddrizzare ammaccature lisce alle estremità di tubi con una profondità fino al 3,5% del diametro del tubo e regolare i bordi mediante martinetti, cuscinetti a rulli e altri mezzi. Le sezioni di tubi con ammaccature superiori al 3,5% del diametro del tubo o con lacerazioni devono essere tagliate. Le estremità dei tubi con tacche o smussi con una profondità superiore a 5 mm devono essere tagliate.

Quando si applica la cucitura della radice, le puntine devono essere completamente digerite. Gli elettrodi o il filo di saldatura utilizzati per le puntine devono essere dello stesso grado utilizzato per la saldatura del cordone principale.

3.27. I saldatori sono autorizzati a saldare giunti di tubazioni in acciaio se dispongono di documenti per il diritto di eseguire lavori di saldatura in conformità con le Regole per la certificazione dei saldatori approvate dall'URSS Gosgortekhnadzor.

3.28. Prima di poter lavorare sui giunti di saldatura delle tubazioni, ogni saldatore deve saldare un giunto di tolleranza nelle condizioni di produzione x (in cantiere) nei seguenti casi:

se ha iniziato a saldare tubazioni o ha avuto un'interruzione del lavoro per più di 6 mesi;

se i tubi vengono saldati da nuovi gradi di acciaio, utilizzando nuovi gradi di materiali di saldatura (elettrodi, filo di saldatura, flussi) o utilizzando nuovi tipi di apparecchiature di saldatura.

Su tubi con un diametro di 529 mm o più, è consentito saldare metà del giunto di tolleranza. Il giunto di tolleranza è soggetto a:

ispezione esterna, in cui la saldatura deve soddisfare i requisiti di questa sezione e GOST 16037-80;

controllo radiografico in conformità con i requisiti di GOST 7512-82;

prove meccaniche di trazione e flessione secondo GOST 6996-66.

In caso di risultati insoddisfacenti del controllo del giunto di tolleranza, vengono eseguite la saldatura e la nuova ispezione di altri due giunti di tolleranza. Nel caso in cui si ottengano risultati insoddisfacenti durante il controllo ripetuto almeno su uno dei giunti, il saldatore viene riconosciuto come non aver superato il test e può essere autorizzato a saldare la tubazione solo dopo ulteriore formazione e test ripetuti.

3.29. Ad ogni saldatore deve essere assegnato un marchio. Il saldatore è obbligato a mettere fuori uso o costruire un marchio a una distanza di 30 - 50 mm dal giunto dal lato accessibile per l'ispezione.

15:30 La saldatura e la virata dei giunti di testa dei tubi possono essere eseguite a una temperatura esterna fino a meno 50 ° C. Allo stesso tempo, i lavori di saldatura senza riscaldamento dei giunti saldati possono eseguire:

con temperatura dell'aria esterna fino a min s 20 ° C - quando si utilizzano tubi in acciaio al carbonio con un contenuto di carbonio non superiore allo 0,24% (indipendentemente dallo spessore della parete del tubo), nonché tubi in acciaio a bassa lega con uno spessore della parete non superiore a 10 mm;

a una temperatura dell'aria esterna fino a meno 10 °C - quando si utilizzano tubi in acciaio al carbonio con un contenuto di carbonio superiore allo 0,24%, nonché tubi in acciaio a bassa lega con uno spessore della parete superiore a 10 mm. Quando la temperatura dell'aria esterna è inferiore ai limiti sopra indicati, i lavori di saldatura devono essere eseguiti con riscaldamento in apposite cabine, nelle quali la temperatura dell'aria deve essere mantenuta non inferiore a quella sopra indicata, oppure le estremità dei tubi da saldare devono essere riscaldate in all'aria aperta per una lunghezza di almeno 200 mm ad una temperatura non inferiore a 200 °C.

A saldatura ultimata è necessario garantire un graduale abbassamento della temperatura delle giunzioni e delle zone adiacenti delle tubazioni coprendole dopo la saldatura con un telo in amianto o in altro modo.

3.31. Nella saldatura multistrato, ogni strato della giunzione deve essere pulito da scorie e schizzi di metallo prima di applicare la giunzione successiva. Le sezioni del metallo di saldatura con pori, cavità e crepe devono essere ridotte al metallo di base e i crateri di saldatura devono essere saldati.

3.32. Nella saldatura ad arco manuale, i singoli strati del cordone devono essere sovrapposti in modo che le loro sezioni di chiusura negli strati adiacenti non coincidano tra loro.

3.33. Quando si eseguono lavori di saldatura all'aperto durante le precipitazioni, i punti di saldatura devono essere protetti dall'umidità e dal vento.

3.34. Quando deve essere eseguito il controllo di qualità dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio:

controllo operativo durante l'assemblaggio e la saldatura della tubazione in conformità con i requisiti SNiP 3.01.01-85 *;

verifica della continuità dei giunti saldati con il rilevamento dei difetti interni mediante uno dei metodi di controllo non distruttivo (fisico) - radiografico (raggi X o gammagrafico) secondo GOST 7512-82 o ultrasuoni secondo GOST 14782-86.

L'uso del metodo ultrasonico è consentito solo in combinazione con il metodo radiografico, che deve essere utilizzato per controllare almeno il 10% del numero totale di articolazioni da controllare.

3.35. Durante il controllo di qualità operativo dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio, è necessario verificare la conformità con gli standard degli elementi strutturali e le dimensioni dei giunti saldati, il metodo di saldatura, la qualità dei materiali di consumo per saldatura, la preparazione dei bordi, la dimensione dello spazio, il numero di chiodi, nonché come manutenzione delle apparecchiature di saldatura.

3.36. Tutti i giunti saldati sono soggetti a ispezione esterna. Su tubazioni con un diametro di 1020 mm e oltre, i suoi giunti saldati, saldati senza anello di supporto, sono soggetti a ispezione esterna e misurazione delle dimensioni all'esterno e all'interno del tubo, in altri casi - solo all'esterno. Prima dell'ispezione, la saldatura e le superfici adiacenti dei tubi con una larghezza di almeno 20 mm (su entrambi i lati della saldatura) devono essere pulite da scorie, schizzi di metallo fuso, incrostazioni e altri contaminanti.

La qualità del cordone saldato in base ai risultati dell'esame esterno è considerata soddisfacente, se non viene trovata:

crepe nella giuntura e nell'area adiacente;

deviazioni dalle dimensioni consentite e dalla forma della cucitura;

sottosquadri, avvallamenti tra i rulli, cedimenti, bruciature, crateri non saldati e pori affioranti in superficie, mancanza di penetrazione o cedimenti alla radice del cordone (se si esamina il giunto dall'interno del tubo);

spostamenti del bordo del tubo superiori alle dimensioni consentite.

I giunti che non soddisfano i requisiti elencati sono soggetti a correzione o rimozione e ricontrollo della loro qualità.

3.38. I giunti saldati per il controllo con metodi fisici vengono selezionati in presenza di un rappresentante del cliente, che annota nel registro di lavoro le informazioni sui giunti selezionati per il controllo (ubicazione, marchio del saldatore, ecc.).

3.39. Il 100% dei giunti saldati di condotte posate in corrispondenza di sezioni di attraversamento sotto e sopra binari ferroviari e tranviari, attraverso barriere d'acqua, sotto autostrade, nelle fognature urbane per le comunicazioni in combinazione con altre condotte dovrebbe essere sottoposto a metodi di controllo fisico. comunicazioni ingegneristiche. La lunghezza delle sezioni controllate delle condotte nelle sezioni degli incroci dovrebbe essere presa almeno come segue:

Per linee ferroviarie- la distanza tra gli assi dei binari estremi e 40 m da essi in ciascuna direzione;

Per autostrade- la larghezza del rilevato lungo la suola o scavo lungo la sommità e 25 m da essi in ciascuna direzione;

per barriere d'acqua - entro i confini dell'attraversamento sottomarino, determinato dall'art. 6SNiP 2.05.06-85;

per altre comunicazioni ingegneristiche - la larghezza della struttura incrociata, compresi i suoi dispositivi di drenaggio, più almeno 4 m su ciascun lato dei limiti estremi della struttura incrociata.

3.40. Le giunzioni saldate devono essere scartate se durante l'ispezione fisica si riscontrano crepe, crateri non saldati, ustioni, fistole, nonché mancanza di penetrazione alla radice della giunzione realizzata sull'anello di supporto.

Quando si controllano le saldature con metodo radiografico, sono considerati difetti accettabili:

pori e inclusioni, le cui dimensioni non superano il massimo consentito secondo GOST 23055-78 per la 7a classe di giunti saldati;

mancanza di penetrazione, concavità ed eccesso di penetrazione alla radice della saldatura, realizzati mediante saldatura ad arco elettrico senza anello di supporto, la cui altezza (profondità) non supera il 10% dello spessore nominale della parete e la lunghezza totale è 1/ 3 del perimetro interno del giunto.

3.41. Se con metodi fisici di controllo vengono rilevati difetti inaccettabili nelle saldature, questi difetti dovrebbero essere eliminati e il controllo di qualità del numero di saldature raddoppiato rispetto a quello specificato nell'art. Se durante la nuova ispezione vengono rilevati difetti inaccettabili, è necessario controllare tutti i giunti realizzati da questa saldatrice.

3.42. Le sezioni di saldatura con difetti inaccettabili sono soggette a correzione mediante campionamento locale e successiva saldatura (di norma, senza saldare eccessivamente l'intero giunto saldato), se la lunghezza totale dei campioni dopo aver rimosso le sezioni difettose non supera la lunghezza totale specificata in GOST 23055 -78 per la 7a classe.

La correzione dei difetti nei giunti dovrebbe essere eseguita mediante saldatura ad arco.

I sottosquadri devono essere corretti affiorando rullini con un'altezza non superiore a 2 - 3 mm. Le fessure lunghe meno di 50 mm vengono forate alle estremità, ritagliate, accuratamente pulite e saldate in più strati.

3.43. I risultati del controllo della qualità dei giunti saldati delle tubazioni in acciaio mediante metodi di controllo fisico devono essere documentati in un atto (protocollo).

TUBAZIONI IN GHISA

3.44. L'installazione di tubi in ghisa prodotti secondo GOST 9583-75 deve essere eseguita sigillando i giunti delle prese con resina di canapa o bituminoso filo e dispositivo cemento-amianto serratura, o solo sigillante, e tubi prodotti a norma TU 14-3-12 47-83, manicotti in gomma forniti completi di tubi senza dispositivo di chiusura.

Composto cemento-amianto le miscele per il dispositivo della serratura, così come il sigillante è determinato dal progetto.

3.45. La luce tra la superficie di battuta del bicchiere e l'estremità del tubo da collegare (indipendentemente dal materiale della guarnizione del giunto) deve essere presa, mm, per tubi con diametro fino a 300 mm - 5, oltre 300 mm - 8-10.

3.46. Le dimensioni degli elementi per sigillare il giunto di testa dei tubi a pressione in ghisa devono corrispondere a valori dati v.

Tabella 1

	Profondità di incasso, mm
	quando si utilizza un filo di canapa o sisal	quando si effettua una serratura	utilizzando solo sigillanti
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. La sigillatura di giunti di testa di tubi in cemento armato piegato non pressurizzato e tubi in calcestruzzo con estremità lisce deve essere eseguita in conformità con il progetto.

3.54. Il collegamento di tubi in cemento armato e cemento con raccordi per tubazioni e tubi metallici deve essere eseguito utilizzando inserti in acciaio o raccordi in cemento armato realizzati secondo il progetto.

TUBAZIONI DA TUBI IN CERAMICA

3.55. Lo spazio tra le estremità dei tubi ceramici posati (indipendentemente dal materiale per sigillare i giunti) dovrebbe essere preso, mm: per tubi con un diametro fino a 300 mm - 5 - 7, per diametri grandi - 8 - 10.

3.56. I giunti di testa delle tubazioni in tubi di ceramica devono essere sigillati con canapa o sisal bituminoso trefolo seguito dall'installazione di una serratura da una malta cementizia di grado B7, 5, asfalto (bituminoso) mastice e polisolfuro (tiokolo) sigillanti, se altri materiali non sono forniti dal progetto. L'uso del mastice per asfalto è consentito a una temperatura del liquido di scarto trasportato non superiore a 40 ° C e in assenza di solventi bituminosi in esso.

Le dimensioni principali degli elementi del giunto di testa dei tubi in ceramica devono corrispondere ai valori indicati.

Tabella 3

3.57. La sigillatura dei tubi nelle pareti dei pozzi e delle camere deve garantire la tenuta dei giunti e la tenuta all'acqua dei pozzi in terreni umidi.

TUBAZIONI DA TUBI IN PLASTICA*

3.58. Il collegamento di tubi in polietilene ad alta pressione (LDPE) e polietilene a bassa pressione (HDPE) tra loro e con i raccordi deve essere eseguito con uno strumento riscaldato utilizzando il metodo della saldatura testa a testa testa a testa o saldatura a bicchiere. Non è consentita la saldatura tra tubi e raccordi in polietilene di vario tipo (HDPE e LDPE).

3.5 9. Per la saldatura, devono essere utilizzate installazioni (dispositivi) che garantiscano il mantenimento dei parametri delle modalità tecnologiche in conformità con OST 6-19-505-79 e altri normativo e tecnico documentazione approvata secondo la procedura stabilita.

3.60. I saldatori sono autorizzati a saldare tubazioni da LDPE e HDPE se dispongono di documenti per il diritto di eseguire la saldatura di materie plastiche.

3.61. La saldatura di tubi in LDPE e HDPE è consentita a una temperatura dell'aria esterna di almeno meno 10 ° C. A una temperatura dell'aria esterna inferiore, la saldatura deve essere eseguita in locali isolati.

Quando si eseguono lavori di saldatura, il sito di saldatura deve essere protetto dagli effetti di precipitazioni e polvere.

3.62. Collegamento del tubo in PVC(PVC) tra di loro e con i raccordi devono essere realizzati mediante incollaggio in linea (con utilizzo di colla m marca GI PK-127 in accordo con TU 6-05-251-95-79) e utilizzando i polsini in gomma forniti come un set con tubi.

3.63. I giunti incollati non devono essere sottoposti a sollecitazioni meccaniche per 15 minuti. Le tubazioni con giunti adesivi non devono essere sottoposte a prove idrauliche entro 24 ore.

3.64. I lavori di incollaggio devono essere eseguiti a una temperatura esterna compresa tra 5 e 35 °C. Il luogo di lavoro deve essere protetto dagli effetti delle precipitazioni e della polvere.

4. ATTRAVERSAMENTO DELLA CONDOTTA ATTRAVERSO OSTACOLI NATURALI E ARTIFICIALI

4.1. Costruzione di attraversamenti di condotte a pressione per l'approvvigionamento idrico e fognario attraverso barriere idriche (fiumi, laghi, bacini idrici, canali), condotte sottomarine per prese d'acqua e scarichi fognari all'interno del canale di bacini idrici, nonché attraversamenti sotterranei attraverso burroni, strade (strade e ferrovie, comprese le linee metropolitane e i binari del tram) e i passaggi urbani dovrebbero essere eseguiti da organizzazioni specializzate in conformità con i requisiti SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(sezione 8) e questa sezione.

4.2. I metodi per la posa degli attraversamenti delle condutture attraverso barriere naturali e artificiali sono determinati dal progetto.

4.3. La posa di condotte sotterranee sotto le strade dovrebbe essere effettuata sotto costante rilevamento minerario e controllo geodetico organizzazione edilizia per il rispetto delle posizioni pianificate e in quota delle casse e delle condotte previste dal progetto.

4.4. Le deviazioni dell'asse delle custodie protettive delle transizioni dalla posizione di progetto per le condotte a flusso libero per gravità non devono superare:

verticalmente - 0,6% della lunghezza della custodia, a condizione che sia garantita la pendenza di progetto;

orizzontalmente - 1% della lunghezza della custodia.

Per le tubazioni in pressione, queste deviazioni non devono superare rispettivamente l'1 e l'1,5% della lunghezza della custodia.

5. IMPIANTI DI APPROVVIGIONAMENTO IDRICO E FOGNARIO

IMPIANTI DI PRESA ACQUA SUPERFICIALE

5.1. La costruzione di strutture per l'assunzione di acque superficiali da fiumi, laghi, bacini e canali dovrebbe essere eseguita, di norma, da organizzazioni di costruzione e installazione specializzate in conformità con il progetto.

5.2. Prima dell'inizio della costruzione della fondazione per le prese d'acqua del canale, è necessario controllare i loro assi centrali e i segni dei punti di riferimento temporanei.

POZZI D'ACQUA

5.3. Nel processo di perforazione dei pozzi, tutti i tipi di lavoro e gli indicatori chiave (guida, diametro dell'utensile di perforazione, fissaggio ed estrazione dei tubi dal pozzo, stuccatura, misurazioni del livello dell'acqua e altre operazioni) dovrebbero essere riportati nel registro di perforazione. Allo stesso tempo, il nome delle rocce è passato, colore, densità (forza), frattura, granulometrico composizione della roccia, contenuto d'acqua, presenza e dimensione di un "tappo" durante l'affondamento delle sabbie mobili, livello dell'acqua che appariva e si stabilizzava in tutte le falde acquifere incontrate, assorbimento del fluido di lavaggio. La misurazione del livello dell'acqua nei pozzi durante la perforazione dovrebbe essere effettuata prima dell'inizio di ogni turno. Nei pozzi fluenti, i livelli dell'acqua dovrebbero essere misurati estendendo i tubi o misurando la pressione dell'acqua.

5.4. Nel processo di perforazione, a seconda della sezione geologica effettiva, è consentito, entro i limiti della falda stabilita dal progetto, regolare la profondità del pozzo, i diametri e la profondità di atterraggio delle colonne tecniche dall'organizzazione di perforazione senza modificare il diametro operativo del pozzo e senza aumentare il costo del lavoro. Le modifiche al design del pozzo non dovrebbero peggiorare le sue condizioni sanitarie e la produttività.

5.5. I campioni dovrebbero essere prelevati uno per uno da ogni strato di roccia e in uno strato omogeneo - dopo 10 m.

Previo accordo con l'organizzazione di progettazione, i campioni di roccia non possono essere prelevati da tutti i pozzi.

5.6. L'isolamento della falda sfruttata nel pozzo dalle falde acquifere non utilizzate dovrebbe essere effettuato con il metodo di perforazione:

rotazionale - mediante stuccatura anulare e anulare delle stringhe dell'involucro ai livelli previsti dal progetto:

shock - schiacciando e conficcando la corda dell'involucro in uno strato di argilla densa naturale ad una profondità di almeno 1 m o eseguendo la cementazione sotto la scarpa creando una cavità con un espansore o una punta eccentrica.

5.7. Per garantire il progetto granulometrico A seconda della composizione del materiale del letto filtrante del pozzo, le frazioni argillose-sabbiose devono essere rimosse mediante lavaggio e il materiale lavato deve essere disinfettato prima del riempimento.

5.8. L'esposizione del filtro durante il suo riempimento deve essere effettuata sollevando ogni volta la corda dell'involucro di 0,5 - 0,6 m dopo aver riempito il pozzo di 0,8 - 1 m di altezza. Il limite superiore del rinterro deve essere almeno 5 m al di sopra della parte operativa del filtro.

5.9. Dopo il completamento della perforazione e l'installazione di un filtro, i pozzi d'acqua devono essere testati mediante pompaggio eseguito in continuo durante il tempo previsto dal progetto.

Prima di iniziare il pompaggio, il pozzo deve essere ripulito dalle talee e pompato, di norma, da un ponte aereo. In roccia fessurata e ghiaia e ciottoli nelle falde acquifere il pompaggio dovrebbe iniziare dal massimo prelievo di progetto e nelle rocce sabbiose dal minimo prelievo di progetto. Il valore della diminuzione effettiva minima del livello dell'acqua dovrebbe essere compreso tra 0,4 e 0,6 del massimo effettivo.

In caso di arresto forzato dei lavori di pompaggio dell'acqua, se il tempo totale l'arresto supera il 10% del tempo totale di progettazione per un abbassamento del livello dell'acqua, il pompaggio dell'acqua per questo abbassamento deve essere ripetuto. In caso di pompaggio da pozzi dotati di filtro a pacco, l'entità del ritiro del materiale di riempimento dovrebbe essere misurato durante il pompaggio una volta al giorno.

5.10. La portata (produttività) dei pozzi dovrebbe essere determinata misurando la capacità con il tempo di riempimento di almeno 45 s. È consentito determinare la portata utilizzando sbarramenti e contatori d'acqua.

Il livello dell'acqua nel pozzo deve essere misurato con una precisione dello 0,1% della profondità del livello dell'acqua misurato.

La portata e il livello dell'acqua nel pozzo dovrebbero essere misurati almeno ogni 2 ore durante l'intero tempo di pompaggio specificato dal progetto.

Le misurazioni di controllo della profondità del pozzo devono essere effettuate all'inizio e alla fine del pompaggio in presenza di un rappresentante del cliente.

5.11. Durante il processo di pompaggio, l'organizzazione di perforazione deve misurare la temperatura dell'acqua e prelevare campioni d'acqua in conformità con GOST 18963-73 e GOST 4979-49 con la loro consegna al laboratorio per verificare la qualità dell'acqua in conformità con GOST 2874-82.

La qualità della cementazione di tutte le stringhe dell'involucro, nonché l'ubicazione della parte operativa del filtro, devono essere verificate con metodi geofisici. bocca autoscorrevole i pozzi al termine della perforazione devono essere dotati di una valvola e di un raccordo per un manometro.

5.12. Al termine della perforazione di un pozzo d'acqua e del suo collaudo mediante pompaggio dell'acqua, la parte superiore del tubo di produzione deve essere saldata con una copertura metallica e presentare un foro filettato per un tappo a vite per misurare il livello dell'acqua. Sul tubo devono essere segnati i numeri di progetto e di perforazione del pozzo, il nome dell'organizzazione di perforazione e l'anno di perforazione.

Per poter operare il pozzo, in accordo con il progetto, deve essere dotato di strumenti per la misurazione dei livelli e delle portate dell'acqua.

5.13. Al termine della perforazione e del collaudo pompando un pozzo d'acqua, l'organizzazione di perforazione deve trasferirlo al cliente in conformità con i requisiti SNiP 3.01.04-87, nonché campioni di razze approvate e documentazione (passaporto), tra cui:

geologico e litologico sezione con disegno del pozzo corretto secondo i dati del rilievo geofisico;

certificati per la posa di un pozzo, l'installazione di un filtro, l'incollaggio di stringhe di rivestimento;

un registro riassuntivo con i risultati della sua interpretazione, firmato dall'organizzazione che ha eseguito il lavoro geofisico;

un registro delle osservazioni dell'acqua che pompa da un pozzo d'acqua;

dati sui risultati di analisi chimiche, batteriologiche e organolettica indicatori dell'acqua secondo GOST 2874-82 e la conclusione del servizio sanitario ed epidemiologico.

La documentazione prima della consegna al cliente deve essere concordata con l'organizzazione di progettazione.

IMPIANTI DI CAPACITÀ

5.14. Quando si installano strutture capacitive monolitiche e prefabbricate in cemento armato e cemento armato, oltre ai requisiti del progetto, devono essere soddisfatti anche i requisiti di SNiP 3.03.01-87 e queste regole.

5.15. Il rinterro del terreno nei seni e il rinterro delle strutture capacitive deve essere effettuato, di norma, con un metodo meccanizzato dopo aver posato le comunicazioni alle strutture capacitive, aver condotto un test idraulico delle strutture, eliminato i difetti identificati ed eseguito l'impermeabilizzazione di pareti e soffitti.

5.16. Dopo il completamento di tutti i tipi di lavoro e l'acquisizione della forza progettuale del calcestruzzo, viene eseguita una prova idraulica delle strutture capacitive in conformità con i requisiti.

5.17. Installazione distribuzione del drenaggio i sistemi di strutture filtranti possono essere realizzati previa verifica idraulica della capacità di tenuta della struttura.

5.18. I fori circolari nelle tubazioni per la distribuzione dell'acqua e dell'aria, nonché per la raccolta dell'acqua, devono essere realizzati secondo la classe indicata nel progetto.

Le deviazioni dalla larghezza di progetto dei fori asolati nei tubi in polietilene non devono superare 0,1 mm e dalla lunghezza di progetto della fessura alla luce ± 3 mm.

5.19. Le deviazioni nelle distanze tra gli assi degli accoppiamenti dei cappucci nei sistemi di distribuzione e di uscita dei filtri non devono superare ± 4 mm, e nei segni della parte superiore dei cappucci (lungo le sporgenze cilindriche) - ± 2 mm da la posizione di progetto.

5.20. I segni del bordo dello sbarramento nei dispositivi di distribuzione e raccolta dell'acqua (grondaie, vasche, ecc.) devono essere conformi al progetto e devono essere allineati con il livello dell'acqua.

Quando si installano troppopieni con ritagli triangolari, le deviazioni dei segni del fondo dei ritagli da quelli di progetto non devono superare ± 3 mm.

5.21. Sulle superfici interne ed esterne delle grondaie e dei canali per la raccolta e la distribuzione dell'acqua, nonché per la raccolta delle precipitazioni, non dovrebbero esserci conchiglie e escrescenze. I vassoi di grondaie e canali devono avere una pendenza specificata dal progetto nella direzione del movimento dell'acqua (o dei sedimenti). Non è ammessa la presenza di siti con pendenza inversa.

5.22. È consentito posare il carico del filtro negli impianti per la depurazione dell'acqua mediante filtrazione dopo un test idraulico dei serbatoi di tali impianti, lavaggio e pulizia delle tubazioni ad essi collegate, test individuale del funzionamento di ciascuno dei sistemi di distribuzione e raccolta, dispositivi di misurazione e bloccaggio.

5.23. Materiali del carico del filtro collocati in impianti di depurazione dell'acqua, compresi i biofiltri, secondo granulometrico la composizione deve essere conforme al progetto o ai requisiti di SNiP 2.04.02-84 e SNiP 2.04.03-85.

5.24. La deviazione dello spessore dello strato di ciascuna frazione del carico del filtro dal valore di progettazione e dallo spessore dell'intero carico non deve superare ± 20 mm.

5.25. Dopo il completamento dei lavori di posa del carico dell'impianto di filtraggio per l'approvvigionamento di acqua potabile, l'impianto deve essere lavato e disinfettato, la cui procedura è presentata in quella consigliata.

5.26. Installazione di elementi strutturali combustibili di irrigatori in legno, intrappolamento dell'acqua grate, guide aeree gli schermi e i deflettori delle torri di raffreddamento dei ventilatori e delle piscine di spruzzi devono essere eseguiti dopo il completamento dei lavori di saldatura.

6. REQUISITI AGGIUNTIVI PER LA COSTRUZIONE DI CONDOTTE E IMPIANTI DI APPROVVIGIONAMENTO IDRICO E FOGNARIO IN PARTICOLARI CONDIZIONI NATURALI E CLIMATICHE

6.1. Durante la costruzione di condotte e impianti di approvvigionamento idrico e fognario in condizioni naturali e climatiche speciali, è necessario osservare i requisiti del progetto e di questa sezione.

6.2. Le condotte temporanee di approvvigionamento idrico, di norma, devono essere posate sulla superficie del terreno in conformità con i requisiti per la posa di condotte permanenti di approvvigionamento idrico.

6.3. La costruzione di condotte e strutture su terreni permafrost dovrebbe essere eseguita, di norma, a temperature esterne negative con la conservazione dei terreni di fondazione ghiacciati. Nel caso della costruzione di condotte e strutture a temperature esterne positive, è necessario mantenere i terreni di fondazione allo stato congelato e prevenire violazioni del loro temperatura e umidità modalità impostata dal progetto.

La preparazione della base per condotte e strutture di terreni saturi di ghiaccio dovrebbe essere effettuata scongelandoli alla profondità e compattazione di progetto, nonché sostituendo i terreni saturi di ghiaccio con terreni compattati scongelati secondo il progetto.

La circolazione di veicoli e macchine edili in estate dovrebbe essere effettuata su strade e strade di accesso costruite secondo il progetto.

6.4. La costruzione di condotte e strutture in zone sismiche dovrebbe essere eseguita con gli stessi metodi e metodi delle normali condizioni di costruzione, ma con l'attuazione delle misure previste dal progetto per garantirne la resistenza sismica. I giunti di tubazioni e raccordi in acciaio devono essere saldati solo con metodi ad arco elettrico e la qualità della saldatura deve essere verificata con i loro metodi di controllo fisico nella misura del 100%.

Durante la costruzione di strutture capacitive in cemento armato, condotte, pozzi e camere, malte cementizie con additivi plastificanti secondo progetto.

6.5. Tutti i lavori per garantire la resistenza sismica delle condotte e delle strutture eseguite durante il processo di costruzione dovrebbero essere riportati nel registro dei lavori e nei certificati di ispezione delle opere nascoste.

6.6. Quando si riempiono i seni delle strutture capacitive in costruzione in territori minati, è necessario garantire la sicurezza dei giunti di dilatazione.

Le fessure dei giunti di dilatazione su tutta la loro altezza (dal fondo delle fondazioni verso l'alto sopra la fondazione parti di strutture) devono essere ripuliti da terra, detriti di costruzione, cedimenti del calcestruzzo, malta e scarti di casseforme.

I certificati di ispezione per lavori nascosti devono documentare tutti i principali lavori speciali, tra cui: installazione di giunti di dilatazione, disposizione di giunti scorrevoli nelle strutture di fondazione e giunti di dilatazione; dispositivo per il passaggio di tubi attraverso le pareti di pozzi, camere, strutture capacitive.

6.7. Le condutture nelle paludi dovrebbero essere posate in una trincea dopo che l'acqua è stata drenata da essa o in una trincea allagata dall'acqua, a condizione che siano prese le misure necessarie contro il loro galleggiamento in conformità con il progetto.

Le stringhe della tubazione dovrebbero essere trascinate lungo la trincea o spostate a galla con le estremità tappate.

La posa delle condotte su dighe completamente compattate deve essere eseguita come nelle normali condizioni del terreno.

6.8. Durante la costruzione di condotte su terreni stabilizzati, le fosse per i giunti di testa dovrebbero essere realizzate compattando il terreno.

7. COLLAUDO DI TUBAZIONI E STRUTTURE

TUBAZIONI IN PRESSIONE

7.1. Se nel progetto non vi è alcuna indicazione sul metodo di prova, le tubazioni in pressione sono soggette a prove di resistenza e tenuta, di norma, con metodo idraulico. A seconda delle condizioni climatiche nell'area di costruzione e in assenza di acqua, è possibile utilizzare un metodo di prova pneumatico per tubazioni con una pressione interna di progetto P p , non superiore a:

ghisa sotterranea cemento-amianto e ghiandole di cemento - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

acciaio sotterraneo - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

acciaio elevato - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Il collaudo delle tubazioni in pressione di tutte le classi dovrebbe essere eseguito da un'organizzazione di costruzione e installazione, di norma, in due fasi:

Primo- un test preliminare di resistenza e tenuta, eseguito dopo il riempimento dei seni con compattazione del terreno fino a metà del diametro verticale e polverizzazione dei tubi secondo i requisiti di SNiP 3.02.01-87 con giunti di testa lasciati aperti per l'ispezione; questo test può essere effettuato senza la partecipazione di rappresentanti del cliente e dell'organizzazione operativa con redazione di un atto approvato dall'ingegnere capo dell'organizzazione di costruzione;

secondo-il test di accettazione (finale) per resistenza e tenuta dovrebbe essere eseguito dopo che la tubazione è stata completamente riempita con la partecipazione di rappresentanti del cliente e dell'organizzazione operativa con la preparazione di un atto sui risultati del test sotto forma di obbligatorio o.

Entrambe le fasi del test devono essere eseguite prima dell'installazione di idranti, stantuffi, valvole di sicurezza, al posto dei quali devono essere installati i tappi flangiati durante il test. Non possono essere eseguiti test preliminari di condotte accessibili per l'ispezione in condizioni di lavoro o soggette a riempimento immediato durante il processo di costruzione (lavori in inverno, in condizioni anguste), con adeguata giustificazione nei progetti.

7.3. Le tubazioni degli attraversamenti sottomarini sono soggette a test preliminari due volte: su uno scalo di alaggio o in un sito dopo aver saldato i tubi, ma prima di applicare l'isolamento anticorrosione ai giunti saldati, e ancora - dopo aver posato la condotta in una trincea nella posizione di progetto, ma prima del riempimento con suolo.

I risultati delle prove preliminari e di accettazione devono essere redatti in un atto sotto forma di atto obbligatorio.

7.4. Le condotte posate agli incroci su ferrovie e autostrade delle categorie I e II sono soggette a prove preliminari dopo aver posato la condotta di lavoro in una cassa (rivestimento) fino a riempire lo spazio anulare della cavità della cassa e prima che le fosse di lavoro e di ricezione dell'attraversamento siano arretrato.

7.5. I valori della pressione di progetto interna РР e della pressione di prova Р e per l'esecuzione di test preliminari e di accettazione della tubazione di pressione per la resistenza devono essere determinati dal progetto in conformità con i requisiti di SNiP 2.04.02-84 e indicati nel documentazione di lavoro.

Il valore della pressione di prova per la tenuta P g sia per le prove preliminari che per quelle di collaudo della tubazione in pressione deve essere uguale al valore della pressione interna di progetto P p più il valore di P, preso in accordo con limite superiore misura della pressione, classe di precisione e valore di divisione della scala del manometro. In questo caso, il valore di Р g non deve superare il valore della pressione di prova di accettazione della tubazione per forza Р e.

7.6* Condotte in acciaio, ghisa, cemento armato e cemento-amianto i tubi, indipendentemente dal metodo di prova, devono essere testati con una lunghezza inferiore a 1 km - contemporaneamente; con una lunghezza maggiore - in sezioni non superiori a 1 km. La lunghezza delle sezioni di prova di queste condotte nel metodo idraulico di entrambe le prove può essere presa oltre 1 km, a condizione che il valore della portata ammissibile dell'acqua pompata sia determinato come per una sezione lunga 1 km.

Le tubazioni realizzate con tubi HDPE, HDPE e PVC, indipendentemente dal metodo di prova, devono essere testate con una lunghezza non superiore a 0,5 km alla volta, con una lunghezza maggiore - in sezioni non superiori a 0,5 km. Con opportuna giustificazione, il progetto consente di testare queste condotte in una sola volta con una lunghezza fino a 1 km, a condizione che il valore della portata ammissibile dell'acqua pompata sia determinato come per un tratto lungo 0,5 km.

È necessario progettare e costruire reti fognarie e impianti di trattamento delle acque reflue in conformità con i documenti normativi. Allo stesso tempo, conformità regolamenti edilizi(JV) e le normative devono essere soddisfatte non solo da commerciali e agenzie governative, ma anche da privati ​​che realizzano autonomamente un sistema di drenaggio da un'abitazione privata. La posa di sistemi fognari sia esterni che interni è normalizzata. Il rispetto di tutte le norme e le joint venture ti consentirà di costruire un sistema di drenaggio di alta qualità per una casa o un appartamento, che sarà assicurato contro guasti e funzionamento inefficiente.

Non solo costruzione, ma anche progettazione di reti fognarie esterne e impianti di trattamento deve essere eseguito in conformità con SNiP contrassegnato 2.04.03-85. In fase di progettazione, queste joint venture ti permetteranno di tenere conto di diversi fattori importanti che hanno un impatto significativo sulla scelta e l'installazione di un sistema di drenaggio. Questi fattori includono:

1. Condizioni geologiche. La composizione del suolo, la sua natura e le sue proprietà hanno un impatto significativo sui parametri del sistema. Qui è importante tenere conto delle proprietà del terreno (sabbioso, argilloso o roccioso), del terreno e di altre caratteristiche.
2. Quando si progetta una fogna esterna, è necessario considerare livello delle acque sotterranee.
3. Condizioni climatiche. La profondità del congelamento del suolo dipende da quanto in profondità poserai le reti e le strutture di trattamento. Gli SP consentono di determinare la profondità della posa delle fognature in determinate condizioni.
4. Grazie alle joint venture specificate in SNiP con la designazione 2.03-85, il progettista sarà in grado di determinare le caratteristiche della rete e dell'impianto di trattamento, che dipendono dal numero totale di persone che vivono nella casa o località, il numero di impianti industriali o altre imprese per le quali è necessario progettare un sistema di drenaggio.
5. Con l'aiuto di norme e joint venture di questo documento normativo, è possibile determinare quale zona di sicurezza dovrebbe trovarsi in un particolare impianto di approvvigionamento idrico o corpo d'acqua. Inoltre, gli impianti di trattamento delle acque reflue e le reti fognarie hanno le proprie zone di sicurezza, che devono essere osservate quando si sceglie un sito per la costruzione.

Secondo SNiP con la designazione 2.04.03-85, le reti fognarie e gli impianti di trattamento devono essere realizzati con materiali resistenti alle influenze aggressive e alla corrosione. Affinché le reti fognarie esterne e interne durino il più a lungo possibile, possono essere realizzate con i seguenti materiali:

• polietilene;
• polipropilene;
• cloruro di polivinile;
• ghisa;
• acciaio;
• cemento amianto;
• cemento armato.

Di norma si utilizzano tubi in cemento amianto e cemento armato dove è necessario realizzare reti esterne di grande diametro. Oltre a loro, le norme e le joint venture in SNiP con la designazione 2.04.03-85 consentono l'uso di tubi in ceramica e vetro, ma in realtà questa è una rarità.

Importante: c'è un vecchio e nuova edizione SNiP contrassegnato 2.04.03-85. Ciò è dovuto al fatto che le norme e le regole vengono spesso adattate, integrate o modificate. Al documento aggiornato sono state apportate le modifiche e gli adeguamenti necessari, quindi vale sempre la pena utilizzare la nuova edizione della JV.

Diametri dei tubi

Il sistema di drenaggio è realizzato utilizzando tubi di diversi diametri. Il diametro della rete fognaria dipende dallo scopo, dal materiale del tubo, dall'ubicazione, dalla pendenza, dal numero di dispositivi collegati e da molti altri fattori.

Secondo SNiP contrassegnato 2.04.03-85, si consiglia di utilizzare i seguenti diametri di tubazione per i sistemi di drenaggio:

• Le reti fognarie stradali sono costituite da tubi il cui diametro non deve essere inferiore a 200 mm.
• Il drenaggio all'interno dei quartieri e dei cortili viene effettuato utilizzando tubi con un diametro di almeno 15 cm.
• L'acqua piovana deve essere scaricata attraverso condotte fognarie con un diametro di almeno 250 mm. Lo stesso vale per i sistemi di drenaggio in lega generica.
• Le reti fognarie intra-appartamento e intra-casa possono avere un diametro minimo di 50 mm (per scarico da lavabo, bagno, lavabo e doccia) e 100-110 mm (per scarico da wc e sistemazione colonna montante).

Pendenza, velocità e riempimento

Osservando la joint venture e le norme di SNiP con designazione seriale 2.04.03-85, è possibile calcolare la portata degli effluenti e riempire la condotta. Tale calcolo è necessario per prevenire la possibilità di traboccamento di condotte fognarie e impianti di trattamento. Il calcolo del riempimento del collettore eviterà un aumento della pressione dell'acqua, l'intasamento della tubazione o un aumento della portata del liquido.

Per determinare i parametri minimi per la velocità e il riempimento delle condotte fognarie in SNiP con la designazione 2.04.03-85, esiste una tabella numero 16:

• Per tubi con un diametro di 15-25 cm, la velocità minima è di 0,7 m / se il riempimento calcolato è di 0,6.
• Per una condotta fognaria con una sezione trasversale di 30-40 cm, la velocità è di 0,8 m / se il riempimento è di 0,7.
• Attraverso tubi con un diametro di 45-50 cm, le acque reflue possono scorrere ad una velocità minima di 0,9 m / s con un riempimento di 0,75.
• A parità di riempimento della condotta del diametro di 60-80 cm, la portata dell'effluente è di 1 m/s. E per tubi con un diametro di 90 cm, la velocità sarà di 1,15 m / s.
• Con una capacità di riempimento di 0,8 in tubi con un diametro di 100-120 cm, la velocità del flusso non può essere inferiore a 1,15 m / s, per tubi con una sezione trasversale di 150 cm - non inferiore a 1,3 m / s, e per a conduttura con una sezione trasversale superiore a 150 cm - non inferiore a 1,5 m/s.

Secondo SNiP contrassegnato 2.04.03-85, è necessario osservare la pendenza del gasdotto per organizzare un sistema di gravità. Se la pendenza richiesta non viene osservata durante l'organizzazione dei sistemi di drenaggio, i tubi si ostruiranno.

Quando si organizza un sistema di drenaggio esterno, vengono utilizzati i seguenti parametri di pendenza del tubo:

• Le tubazioni con un diametro di 15 cm devono avere una pendenza di 0,008. Cioè, per ogni metro di lunghezza, l'eccesso di un'estremità del tubo sull'altra dovrebbe essere di 8 mm.
• I tubi con una sezione trasversale di 20 cm dovrebbero avere una pendenza di 0,007 - 7 mm.
• Per un collettore e una presa con un diametro di 110 mm, la dimensione della pendenza dovrebbe essere pari a 0,02, ovvero l'eccesso dovrebbe essere di 2 cm.
• Tubi e collettori con un diametro di 5 cm devono avere una pendenza di 0,03, ovvero l'eccesso è di 3 cm.

Importante: la pendenza della tubazione è direttamente correlata al diametro del tubo. Maggiore è la sezione del tubo, minore dovrebbe essere la pendenza.

Requisiti per gli elementi del sistema fognario

Secondo le norme e le joint venture stipulate in SNiP con la designazione 2.04.03-85, tutti gli impianti di trattamento e i sistemi fognari devono essere progettati in conformità con i seguenti requisiti:

1. Possono essere utilizzati solo tubi resistenti alla corrosione. I prodotti in acciaio sono rivestiti con uno speciale materiale isolante. Se è necessario proteggere dall'elettrocorrosione, viene utilizzata la protezione catodica di una determinata sezione della tubazione.
2. La base per la posa dei tubi esterni deve essere scelta in base alle caratteristiche del terreno. Quindi, su terreni rocciosi si utilizzano cuscini di sabbia o ghiaia, su terreni torbosi o limosi si utilizzano solide basi di fissaggio. Su altri terreni, il fondo della trincea viene semplicemente livellato e speronato.
3. Se stai installando una pressione rete fognaria, quindi vengono necessariamente utilizzati stantuffi, valvole e rilasci.
4. In punti di intersezioni, curve e variazioni di pendenze o diametri della condotta, vengono installati pozzi di revisione.
5. La dimensione del tombino dipende dal diametro della tubazione.
6. Assicurarsi di installare gli ingressi dell'acqua piovana nelle zone basse, nei tratti lunghi e nella zona degli attraversamenti pedonali, nei parchi, negli incroci e nei luoghi affollati.

Impianto di trattamento delle acque reflue

Quando si progettano le strutture di trattamento, vale anche la pena aderire alle norme dello SNiP specificato. Quindi, le fosse settiche dovrebbero essere posizionate a una certa distanza dalle fondamenta della casa. Dovrebbe essere almeno 5 M. Dai pozzi con acqua potabile, la fossa settica dovrebbe essere posizionata ad una distanza di almeno 10-12 m.

Attenzione: se non vengono rispettate le interruzioni sanitarie, le strutture di trattamento possono portare alla contaminazione delle fonti di acqua potabile in caso di depressurizzazione della struttura.

Quando si installa una fossa settica, si osservano anche altre lacune normative, specificate in dettaglio in SNiP. Ecco qui alcuni di loro:

• Se non vi è alcuna connessione tra gli strati di terreno sotto la fossa settica e il pozzo o il pozzo, si può osservare uno spazio di 20 m.
• Se si trovano terreni filtranti (terriccio sabbioso, terreni sabbiosi e argillosi), questo divario deve essere aumentato a 50-80 m.
• Dalla fossa settica alla fonte di acqua stagnante è necessario ritirarsi di almeno 30 m.
• Vicino a un fiume o ruscello c'è una zona protettiva di 10 metri dove non possono essere posizionate fosse settiche.
• Le reti di approvvigionamento idrico devono trovarsi a una distanza di almeno 10 metri dalla fossa settica. In caso di depressurizzazione dell'impianto di depurazione, gli effluenti inquinati non potranno entrare nell'acqua potabile.

Importante: qualsiasi impianto di trattamento deve essere posizionato più in basso nel terreno rispetto a un pozzo o pozzo.

• Se c'è una strada con traffico intenso vicino all'impianto di trattamento, la fossa settica dovrebbe essere costruita a non meno di 5 m dalla strada.
• Dal solito passaggio, la fossa settica può essere posizionata a una distanza di 2 m.
• Le strutture di trattamento non dovrebbero essere costruite a meno di 2 metri dai confini del sito.
• Dalle fondamenta annessi alla fossa settica recedere di almeno un metro.
• La fossa settica non deve essere posizionata a una distanza inferiore a 3 metri dagli alberi. E gli arbusti possono essere posizionati a non più di 1 m dall'impianto di trattamento.
• Se un gasdotto passa vicino all'impianto di trattamento, da esso alla struttura viene realizzata una zona protettiva con un raggio di almeno 5 metri.

Anche la costruzione di edifici utilizzati dalle imprese è indispensabile senza una progettazione competente della rete fognaria. Ristorazione- O . Sistema di rete fogna temporalesca, disponibile in quasi tutte le case, richiede un rubinetto dai picchi e dai tetti.

La progettazione delle reti fognarie è estremamente importante per gli installatori perché la progettazione consente di prevedere problemi non visibili a prima vista ed evitarli. I tubi di fognatura, di regola, sono autoportanti, a differenza dei tubi di approvvigionamento idrico, in cui l'acqua è sotto pressione, e possono essere posati essi stessi nelle pareti, nel pavimento e sotto il soffitto in quasi tutte le angolazioni. La posa di condotte fognarie è possibile solo con la stretta osservanza. La dimensione del massetto dipende direttamente dalla pendenza. Bisogno di colonne montanti per fognature. Il collegamento degli impianti idraulici posti nel seminterrato è necessario solo tramite una valvola di ritegno con un'elettrovalvola, altrimenti il ​​​​risultato è possibile come acceso.

L'implementazione della progettazione della rete fognaria è necessaria per molte ragioni. Prima di tutto, vale la pena notare che il progetto fognario contiene una specifica dettagliata di tutte le attrezzature e i materiali utilizzati per l'installazione del sistema. E sebbene i tubi per fognatura non siano il materiale più costoso, le tue spese inutili per l'acquisto di eccedenze saranno gradite solo al venditore di questi tubi. Il design del sistema fognario consentirà di evitare tali problemi e offrire le migliori soluzioni per l'installazione.

Piano del sistema fognario

Inoltre, il progetto fognario per nuove costruzioni o revisione con una modifica del volume di smaltimento idrico e consumo di acqua, richiesta delle autorità di vigilanza. In caso di riqualificazione, è necessario anche il progetto di approvvigionamento idrico e fognario, insieme ad altri, che viene sottoposto all'approvazione dell'ispettorato degli alloggi. Nella maggior parte dei casi non rilascerà un permesso per lavori di costruzione senza un progetto fognario e un'organizzazione operativa. Certo, è possibile eseguire l'installazione di fognature e approvvigionamento idrico senza un progetto, tuttavia nessuno garantirà che dopo un po 'non incontrerai una serie di problemi (la comparsa di un odore sgradevole dai tubi, blocco, eccetera.). Quando si progetta un sistema fognario, è necessario tenere conto di molte sottigliezze e sfumature. Prima di tutto, è necessario rispettare le norme e i regolamenti pertinenti. Per il design sistemi interni fognature domestiche, industriali e pluviali, sono registrate, per esterni - in. L'accuratezza e la correttezza dei disegni sono regolamentate e.

Per tenere conto di tutti i desideri e le esigenze del cliente, è necessario raccogliere attentamente i dati iniziali. Innanzitutto viene determinata la fonte di approvvigionamento idrico e il volume del consumo di acqua: il numero di persone che vivono in casa, la presenza di apparecchiature aggiuntive che richiedono un collegamento alla rete idrica. Come fonte di approvvigionamento idrico possono essere utilizzate reti urbane centrali o un pozzo autonomo. Per redigere un progetto di approvvigionamento idrico e fognario, è necessario determinare il punto di uscita della rete fognaria e la disposizione dei locali con impianti idraulici, apparecchi e altre fonti e consumatori di acque reflue ad essi applicati. Dopo la raccolta informazione necessaria I percorsi fognari vengono applicati alle planimetrie e concordati con il cliente. In fase di progettazione è necessario prevedere soglie e contropareti al fine di nascondere le condotte fognarie il cui diametro superi quello delle condotte idriche. La soluzione più ideale dal punto di vista del design è, ovviamente, la posa di tubi in flash, tuttavia, ciò è fattibile solo se strutture portanti non sono interessati.

Progettazione di fognature in pressione

Progetto fognatura a pressione giustificato nel caso in cui la fogna centrale si trovi vicino all'oggetto, ma il terreno non consente di organizzare il movimento delle acque reflue per gravità. Questa opzione non richiede l'installazione di impianti di trattamento e consente l'utilizzo di tubi di diametro inferiore. Quando si progetta una rete fognaria a pressione, viene selezionata una stazione di pompaggio, uno degli elementi principali del sistema.

Progettazione di reti fognarie esterne

Le reti fognarie esterne meritano un'attenzione particolare. Per redigere i termini di riferimento per la progettazione della rete fognaria esterna, è necessario il piano generale,

Schema fognario

capitolati per allacciamenti, rilievi topografici e rilievi geologici. Gli ingegneri della nostra azienda lo inventano compito tecnico insieme ai clienti. Inoltre, può essere compilato utilizzando, che è disponibile per il download, o sul nostro sito web. Dopo aver redatto l'incarico e firmato il contratto corrispondente, inizia la progettazione diretta delle reti fognarie esterne.

Il progetto VC, di norma, ha la seguente composizione:

• Frontespizio
• Dati generali sul progetto
• La composizione del progetto di approvvigionamento idrico e fognario
• Bilancio dei consumi idrici e servizi igienico-sanitari
• Nota esplicativa
• Planimetrie con reti fognarie, fognature industriali, fognature pluviali,
• Planimetrie con reti di acqua calda e fredda
• Schema fognario assonometrico, schema fognario industriale, fognatura temporalesca
• Schema assonometrico della fornitura di acqua fredda e calda
• Unità e parti di sistemi di approvvigionamento idrico e fognario (se necessario)
• Schema del contatore dell'acqua
• Specifiche del sistema fognario

Il costo del design e la sua tempistica sono importanti tanto quanto l'alta qualità dei progetti. Il tempo medio per la progettazione dell'approvvigionamento idrico e fognario per una piccola struttura con dati iniziali è di 1-2 settimane. Tuttavia, ci sono casi in cui il progetto deve essere completato in tempi estremamente brevi. CON elenco completo prezzi per tutti i progetti che puoi trovare sul nostro sito web (vedi anche nella sezione che troverai, che è disponibile per il download.

Riso. all'aperto ingegneria di rete. Progettazione fognature.

Il sistema fognario è un complesso di dispositivi progettati per drenare vari rifiuti biologici, chimici e domestici dell'attività umana, nonché l'acqua piovana. Una corretta progettazione della rete fognaria consente di rimuovere completamente tutte le sostanze solide e liquide deviandole nello scarico principale con il flusso dell'acqua.

La progettazione di un sistema fognario prevede l'uso di uno dei due tipi principali di condotte.

• Conduttura di pressione. Quando si progetta una rete fognaria a pressione, viene fornito l'uso di una pompa o di una stazione di pompaggio. Con l'aiuto di tali apparecchiature, si forma un vuoto nel sistema, trasportando i rifiuti nella zona del loro smaltimento.
• Gasdotto a gravità. Il principio di funzionamento di tali apparecchiature è calcolare gli angoli di inclinazione richiesti dei tubi, ai quali i rifiuti fluiscono spontaneamente sotto il proprio peso verso i punti di raccolta.

Quando si sceglie il tipo di fognatura, considerare:

Profondità della falda freatica;
tipo di suolo;
requisiti per il livello di trattamento delle acque reflue;
prezzi per attrezzature e lavoro.

Fasi di progettazione di un sistema fognario e di drenaggio

La progettazione delle reti fognarie e igienico-sanitarie comprende le seguenti fasi.
Determinazione del tipo di fognatura. In questa fase scoprono che tipo di rete fognaria è necessaria: autonoma, ad es. non interagendo con l'autostrada centrale, ma deviando gli effluenti nel terreno o collegati alla rete centralizzata di una città o di un altro insediamento.
Determinazione del metodo di smaltimento dei rifiuti. A questo punto si stabilisce cosa sia più opportuno: la progettazione di impianti di depurazione o fognature con apposita area di stoccaggio delle acque reflue. Vengono inoltre selezionati una fossa settica, un luogo e un metodo di stoccaggio dei rifiuti.
Determinazione della posizione degli elementi di comunicazione. Quando si progetta una fogna piovana o qualsiasi altro tipo di smaltimento delle acque reflue, vengono determinati i punti di connessione di tutti gli elementi, nonché la zona di ingresso all'autostrada centrale (se presente).
Raccolta dei dati iniziali. In questa fase, vengono studiati i seguenti fattori:

• carta topografica dell'area, atta a stabilire i punti di collegamento;
• caratteristiche delle comunicazioni ingegneristiche esistenti;
• condizioni per l'utilizzo delle strutture esistenti;
• requisiti del cliente.

Durante la progettazione di un sistema fognario esterno, viene sviluppato un insieme di dispositivi per la raccolta, il trasferimento, il trattamento delle acque reflue di varia origine e la deviazione delle acque reflue trattate verso una presa d'acqua o verso elementi di approvvigionamento idrico. La rete fognaria esterna è un elemento significativo dell'infrastruttura di qualsiasi edificio per la vita confortevole delle persone a Mosca e nelle regioni.
Durante la progettazione dell'approvvigionamento idrico e dei servizi igienico-sanitari, viene eseguito il rigoroso rispetto delle norme e delle norme sanitarie e tecniche. Possono essere presi in considerazione solo materiali di alta qualità. La progettazione dello smaltimento delle acque reflue richiede il calcolo del costo di posa di una tubazione in polietilene, cloruro di polivinile e ghisa. Sono previsti pozzetti di ispezione per l'ispezione e la pulizia della rete in caso di intasamenti, installati in tutti i punti in cui cambiano il diametro e l'angolo di inclinazione dei tubi.

Quando si progettano canaline per cavi o altri tipi di comunicazioni, vengono compilati:

• disegni in pianta;
• schemi assonometrici;
• specifiche.

Documenti richiesti per la progettazione di fognature pluviali o altri tipi di apparecchiature:
1. condizioni tecniche per la costruzione di fognature;
2. pianta topografica in scala 1:500 (geobase).