Stránka obsahuje aktuální dokumentaci (SNiP, GOST, STO atd.) pro kanalizaci a zásobování vodou. Kliknutím na odkaz si můžete přečíst, stáhnout nebo vytisknout jakýkoli dokument. Všechny dokumenty jsou ve formátu PDF. Všechny regulační dokumenty uvedené na této stránce slouží pouze pro informační účely.

SNiP

1) Beton a železobetonové konstrukce –

2) Zásobování vodou. Externí sítě a zařízení -

3) Vnitřní vodovody a kanalizace budov -

4) Kanalizace. Externí sítě a zařízení -

5) Vnější sítě a vodovodní a kanalizační zařízení -

6) Hlavní potrubí -

7) Vnitřní sanitární systémy -

GOST a TU

1) Systém projektová dokumentace pro stavbu. Vodovod a kanalizace. Externí sítě. Pracovní výkresy -

2) Kompaktní zařízení pro čištění domovních odpadních vod. Typy, hlavní parametry a rozměry -

3) Litinové šachty pro šachty. Specifikace -

4) Kanalizace. Termíny a definice -

5) Betonové a železobetonové konstrukce pro studny kanalizačních, vodovodních a plynových sítí. Specifikace -

6) Sanitární a technické přepadové armatury. Specifikace -

7) Keramické kanalizační potrubí. Specifikace -

8) Litinové kanalizační trubky a armatury k nim. Všeobecné Specifikace –

9) Zařízení na úpravu vody. Obecné požadavky na efektivitu a způsoby jejího stanovení -

10) Poklopy pro průlezy a přívody dešťové vody. Specifikace -

11) Litinové kanalizační trubky a armatury k nim -

12) Potrubí a tvarovky z polyetylenu pro vnitřní kanalizaci. Specifikace -

13) Polymerové trubky se strukturovanou stěnou a armatury k nim pro vnější kanalizační systémy. Specifikace -

14) Tlakové potrubí z polyetylenu. Specifikace -

STAVEBNÍ PŘEDPISY

VENKOVNÍ SÍTĚ A ZAŘÍZENÍ
ZÁSOBOVÁNÍ VODOU A KANALIZACE

SNiP 3.05.04-85*

STÁTNÍ VÝBOR PRO VÝSTAVBU SSSR

Moskva 1990

VYVINUTÝ VNII VODGEO Gosstroy ze SSSR (kandidát technických věd V A. gotovtsev- vedoucí tématu VC. Andriadi), za účasti Sojuzvodokanalproekt Gosstroy SSSR ( P.G. Vasiliev a TAK JAKO. Ignatovič), Doněck Promstroyniiproekt Gosstroy SSSR ( S.A. Světnický), NIIOSP je. Gresevanova Gosstroy ze SSSR (kandidát technických věd V. G.galicijský a DI. Fedorovič), Giprorechtrans ministerstva říční flotily RSFSR ( M.N.Domanevskij), Výzkumný ústav komunálního zásobování vodou a čištění vod AKH je. K.D. Pamfilov z Ministerstva bydlení a komunálních služeb RSFSR (doktor technických věd NA. Lukinykh, cand. tech. vědy V.P. Krištúl), Ústav Tula Promstroyproekt ministerstva Tyazhstroy SSSR.

PŘEDSTAVEN VNII VODGEO Gosstroy SSSR.

PŘIPRAVENO KE SCHVÁLENÍ Glavtekhnormirovaniye Gosstroy SSSR N.A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je reedice SNiP 3.05.04-85 s dodatkem č. 1, schváleným výnosem SSSR Gosstroy ze dne 25. května 1990 č. 51.

Změnu vyvinul VNII VODGEO Gosstroy ze SSSR a TsNIIEP inženýrského vybavení Státního výboru pro architekturu.

Oddíly, odstavce, tabulky, ve kterých byly provedeny změny, jsou označeny hvězdičkou.

Souhlas s Hlavním hygienickým a epidemiologickým ředitelstvím Ministerstva zdravotnictví SSSR dopisem ze dne 10. listopadu 1984 č. 121212/1600-14.

Při použití normativního dokumentu je třeba vzít v úvahu schválené změny stavební předpisy a pravidla a státní normy zveřejněné v časopise "Bulletin stavebních zařízení" Státního stavebního výboru SSSR a informační index " Státní normy SSSR“ Gosstandart.

* Tato pravidla platí pro výstavbu nových, rozšiřování a rekonstrukci stávajících vnějších sítí 1 a vodovodů a kanalizací v sídlech národního hospodářství.

_________

1 Externí sítě - v dalším textu "potrubí".

1. OBECNÁ USTANOVENÍ

1.1. Při výstavbě nových, rozšiřování a rekonstrukcích stávajících potrubí a vodovodních a kanalizačních zařízení jsou kromě požadavků projektů (pracovních projektů) 1 a těchto pravidel splněny požadavky SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * a další normy a pravidla, normy a resortní předpisy schválené v souladu s SNiP 1.01.01-83.

1 Projekty (pracovní projekty) - v dalším textu "projekty".

1.2. Dokončená potrubí a vodovodní a kanalizační zařízení by měla být uvedena do provozu v souladu s požadavky SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMNÍ PRÁCE

2.1. Vykopávka a práce na stavbě základů při výstavbě potrubí a vodovodních a kanalizačních zařízení musí být prováděny v souladu s požadavky SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALACE POTRUBÍ

OBECNÁ USTANOVENÍ

3.1. Při přemísťování trubek a smontovaných částí s antikorozními povlaky by se měly používat měkké kleště, pružné ručníky a další prostředky, aby se zabránilo poškození těchto povlaků.

3.2. Při pokládání potrubí určených pro zásobování domácností a pitnou vodou by se do nich neměly dostat povrchové nebo odpadní vody. Před instalací musí být trubky a tvarovky, armatury a hotové jednotky zkontrolovány a zevnitř i zvenčí očištěny od nečistot, sněhu, ledu, olejů a cizích předmětů.

3.3. Instalace potrubí by měla být provedena v souladu s projektem na zhotovení prací a technologických map po kontrole souladu s projektem rozměrů výkopu, upevnění stěn, spodních značek a v případě nadzemních pokládka, nosné konstrukce. Výsledky kontroly by se měly projevit v pracovním deníku.

3.4. Potrubí nálevkovitého typu netlakového potrubí by mělo být zpravidla uloženo s nálevkou do svahu.

3.5. Přímost úseků potrubí s volným průtokem mezi sousedními vrty, jak je stanoveno v projektu, by měla být kontrolována pohledem „do světla“ pomocí zrcadla před a po zasypání výkopu. Při pohledu na potrubí kruhového průřezu musí mít kruh viditelný v zrcadle správný tvar.

Přípustná vodorovná odchylka od tvaru kruhu by neměla být větší než 1/4 průměru potrubí, ale ne větší než 50 mm v každém směru. Odchylky od správného tvaru kruhu svisle nejsou povoleny.

3.6. Maximální odchylky od projektové polohy os tlakového potrubí by neměly překročit ± 100 mm v půdorysu, značky žlabů netlakových potrubí jsou ± 5 mm a značky vrcholu tlakových potrubí jsou ± 30 mm, pokud nejsou projektem odůvodněny jiné normy.

3.7. Pokládání tlakového potrubí podél mírné křivky bez použití tvarovek je povoleno u hrdlových trubek s tupým spojem na pryžovém těsnění s úhlem natočení v každém spoji nejvýše 2° pro trubky do jmenovitého průměru do 600 mm a ne více než 1° pro trubky se jmenovitým průměrem nad 600 mm.

3.8. Při instalaci vodovodního a kanalizačního potrubí v horských podmínkách jsou kromě požadavků těchto pravidel splněny i požadavky § 12 odst. 1 písm. 9SNiP III-42-80.

3.9. Při pokládce potrubí na rovném úseku trasy je třeba spojované konce sousedních trubek vycentrovat tak, aby šířka hrdlové mezery byla po celém obvodu stejná.

3.10. Konce trubek, jakož i otvory v přírubách uzavíracích a jiných armatur, by měly být během přestávek v pokládce uzavřeny zátkami nebo dřevěnými zátkami.

3.11. Pryžové těsnění pro instalaci potrubí při nízkých venkovních teplotách není dovoleno používat ve zmrzlém stavu.

3.12. K utěsnění (utěsnění) tupých spojů potrubí by měly být použity těsnící a „uzamykací“ materiály a také tmely podle projektu.

3.13. Přírubové spoje armatur a armatur by měly být namontovány v souladu s následujícími požadavky:

přírubové spoje musí být instalovány kolmo k ose potrubí;

roviny spojovaných přírub musí být rovné, matice šroubů musí být umístěny na jedné straně spoje; šrouby by měly být utaženy rovnoměrně napříč;

eliminace deformací přírub instalací zkosených těsnění nebo utahovacích šroubů není povolena;

svařování spojů sousedících s přírubovým spojem by mělo být provedeno pouze po rovnoměrném utažení všech šroubů na přírubách.

3.14. Při použití zeminy pro stavbu zarážky musí být opěrná stěna jámy s nenarušenou půdní strukturou.

3.15. Mezera mezi potrubím a prefabrikovanou částí betonových nebo zděných zarážek musí být těsně vyplněna betonová směs nebo cementová malta.

3.16. Ochrana ocelových a železobetonových potrubí před korozí by měla být prováděna v souladu s návrhem a požadavky SNiP 3.04.03-85 a SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na potrubí ve výstavbě podléhají přijetí s přípravou osvědčení o průzkumu skrytých prací ve formě uvedené v SNiP 3.01.01-85 * následující fáze a prvky skrytá díla: příprava podkladu pro potrubí, uspořádání zarážek, velikost mezer a provedení těsnění pro tupé spoje, montáž jímek a komor, antikorozní ochrana potrubí, utěsnění míst, kde potrubí prochází stěnami studny a komory, zásypy potrubí s těsněním atd.

OCELOVÉ POTRUBÍ

3.18. Metody svařování, stejně jako typy, konstrukční prvky a rozměry svarových spojů ocelových potrubí musí splňovat požadavky GOST 16037-80.

3.19. Před montáží a svařováním potrubí je třeba je očistit od nečistot, zkontrolovat geometrické rozměry drážky, očistit hrany a přilehlé vnitřní a vnější hrany do kovového lesku. vnější povrch trubky o šířce minimálně 10 mm.

3.20. Po ukončení svářečských prací musí být vnější izolace potrubí v místech svarových spojů obnovena v souladu s projektem.

3.21. Při montáži potrubních spojů bez opěrného kroužku by odsazení okrajů nemělo přesáhnout 20 % tloušťky stěny, maximálně však 3 mm. U tupých spojů sestavených a navařených na zbývajícím válcovém kroužku by odsazení hran od vnitřní strany trubky nemělo přesáhnout 1 mm.

3.22. Montáž trubek o průměru větším než 100 mm, vyrobených podélným nebo spirálovým svarem, by měla být provedena s posunutím švů sousedních trubek o nejméně 100 mm. Při montáži spoje trubek, ve kterém je na obou stranách svařen tovární podélný nebo spirálový šev, lze od posunu těchto švů upustit.

3.23. Příčné svarové spoje by měly být umístěny ve vzdálenosti ne menší než:

0,2 m od okraje nosné konstrukce potrubí;

0,3 m od vnějšího a vnitřního povrchu komory nebo povrchu obestavující konstrukce, kterou potrubí prochází, jakož i od okraje pouzdra.

3.24. Spojení konců spojených trubek a úseků potrubí s mezerou mezi nimi přesahující přípustnou hodnotu by mělo být provedeno vložením "cívky" o délce nejméně 200 mm.

3.25. Vzdálenost mezi obvodovým svarem potrubí a švem odbočných trubek přivařených k potrubí musí být minimálně 100 mm.

3.26. Montáž trubek pro svařování musí být prováděna pomocí centralizátorů; je povoleno rovnat hladké prohlubně na koncích trubek do hloubky 3,5 % průměru trubky a upravovat okraje pomocí zvedáků, válečkových ložisek a jiných prostředků. Části trubek s prohlubněmi větším než 3,5 % průměru trubky nebo s trhlinami by měly být vyříznuty. Konce trubek se zářezy nebo zkosenými hranami s hloubkou větší než 5 mm by měly být odříznuty.

Při aplikaci kořenového švu musí být cvočky zcela stráveny. Elektrody nebo svařovací drát použité pro přichycení musí být stejné jakosti jako pro svařování hlavního švu.

3.27. Svářeči mohou svařovat spoje ocelových potrubí, pokud mají doklady pro právo provádět svářečské práce v souladu s Pravidly pro certifikaci svářečů schválenými SSSR Gosgortekhnadzor.

3.28. Před povolením práce na svarových spojích potrubí musí každý svářeč svařit toleranční spoj za výrobních podmínek x (na staveništi) v následujících případech:

pokud poprvé začal svařovat potrubí nebo měl přestávku v práci na dobu delší než 6 měsíců;

pokud jsou trubky svařovány z nových jakostí oceli, s použitím nových jakostí svařovacích materiálů (elektrody, svařovací drát, tavidla) nebo s použitím nových typů svařovacích zařízení.

U trubek o průměru 529 mm a větším je povoleno svařit polovinu tolerančního spoje. Toleranční spoj je vystaven:

vnější kontrola, při které musí svar splňovat požadavky tohoto oddílu a GOST 16037-80;

radiografické ovládání v souladu s požadavky GOST 7512-82;

mechanické zkoušky tahem a ohybem v souladu s GOST 6996-66.

V případě nevyhovujících výsledků kontroly tolerančního spoje se provádí svaření a opětná kontrola dvou dalších tolerančních spojů. V případě, že jsou při opakované kontrole alespoň na jednom ze spojů získány neuspokojivé výsledky, je svářeč uznán za neúspěšného ve zkoušce a může mu být povoleno svařovat potrubí až po dodatečném školení a opakovaných zkouškách.

3.29. Každý svářeč musí mít přidělenou značku. Svářeč je povinen vyklepat nebo vybudovat značku ve vzdálenosti 30 - 50 mm od spoje ze strany přístupné ke kontrole.

3.30. Svařování a lepení tupých spojů trubek je povoleno provádět při venkovní teplotě do minus 50 ° C. Současně je dovoleno svářečské práce bez ohřevu svarových spojů provádět:

při teplotě venkovního vzduchu do min s 20 ° C - při použití trubek z uhlíkové oceli s obsahem uhlíku nejvýše 0,24 % (bez ohledu na tloušťku stěny trubky), jakož i trubek z nízkolegované oceli s tloušťkou stěny nejvýše 10 mm;

při teplotě venkovního vzduchu do minus 10 °C - při použití trubek z uhlíkové oceli s obsahem uhlíku vyšším než 0,24 %, dále trubek z nízkolegované oceli s tloušťkou stěny nad 10 mm. Když je teplota venkovního vzduchu pod výše uvedenými limity, svařovací práce by měly být prováděny s ohřevem ve speciálních kabinách, ve kterých by teplota vzduchu neměla být nižší než výše uvedená, nebo by měly být konce svařovaných trubek ohřívány v na volném vzduchu v délce nejméně 200 mm na teplotu ne nižší než 200 °C.

Po dokončení svařování je nutné zajistit postupný pokles teploty spojů a přilehlých zón trubek jejich překrytím po svařování azbestovou utěrkou nebo jiným způsobem.

3.31. Při vícevrstvém svařování musí být každá vrstva švu před aplikací dalšího švu očištěna od strusky a kovových rozstřiků. Úseky svarového kovu s póry, dutinami a prasklinami by měly být vyříznuty až k základnímu kovu a svarové krátery by měly být svařeny.

3.32. Při ručním obloukovém svařování musí být jednotlivé vrstvy švu na sebe navrstveny tak, aby se jejich uzavírací úseky v sousedních vrstvách vzájemně nekryly.

3.33. Při provádění svařovacích prací venku během srážek musí být svařovací body chráněny před vlhkostí a větrem.

3.34. Kdy by měla být provedena kontrola kvality svarových spojů ocelových potrubí:

provozní kontrola při montáži a svařování potrubí v souladu s požadavky SNiP 3.01.01-85 *;

kontrola návaznosti svarových spojů se zjišťováním vnitřních vad některou z nedestruktivních (fyzikálních) kontrolních metod - radiografická (rtg popř. gamagrafické) podle GOST 7512-82 nebo ultrazvukové podle GOST 14782-86.

Použití ultrazvukové metody je povoleno pouze v kombinaci s radiografickou metodou, kterou je nutné zkontrolovat minimálně 10 % z celkového počtu kontrolovaných kloubů.

3.35. Při provozní kontrole kvality svarových spojů ocelových potrubí je nutné kontrolovat dodržení norem konstrukčních prvků a rozměrů svarových spojů, způsob svařování, kvalitu svařovacích přídavných materiálů, přípravu hran, velikost spáry, počet příchytů a také jako provozuschopnost svařovacího zařízení.

3.36. Všechny svarové spoje podléhají vnější kontrole. Na potrubí o průměru 1020 mm a větším jsou jeho svarové spoje, svařované bez opěrného kroužku, podrobeny vnější kontrole a měření rozměrů vně a uvnitř potrubí, v ostatních případech pouze venku. Před kontrolou musí být svar a přilehlé povrchy trubek do šířky minimálně 20 mm (na obou stranách svaru) očištěny od strusky, rozstřiků roztaveného kovu, okují a jiných nečistot.

Kvalita svarového švu podle výsledků externí kontroly je považována za vyhovující, pokud není zjištěna:

praskliny ve švech a přilehlé oblasti;

odchylky od přípustných rozměrů a tvaru švu;

podříznutí, propady mezi válečky, prověšení, popáleniny, nesvařené krátery a póry vznikající na povrchu, neproniknutí nebo prověšení u kořene švu (při zkoumání spoje zevnitř trubky);

posunutí okraje potrubí přesahující povolené rozměry.

Spoje, které nesplňují uvedené požadavky, podléhají opravě nebo odstranění a opětovné kontrole jejich kvality.

3.38. Svarové spoje pro kontrolu fyzikálními metodami se vybírají za přítomnosti zástupce zákazníka, který do pracovního deníku zapíše údaje o spojích vybraných ke kontrole (umístění, značka svářeče apod.).

3.39. 100 % svarových spojů potrubí uložených v úsecích pod a nad železničními a tramvajovými tratí, přes vodní překážky, pod dálnicemi, v městských kanalizacích pro komunikace v kombinaci s jinými potrubími by mělo být podrobeno metodám fyzické kontroly. inženýrské komunikace. Délka kontrolovaných úseků potrubí na úsecích křížení by měla být brána alespoň takto:

pro železnice- vzdálenost mezi osami krajních drah a 40 m od nich v každém směru;

pro dálnice- šířka náspu podél podrážky nebo výkopu podél vrcholu a 25 m od nich v každém směru;

pro vodní překážky - v hranicích podvodního přechodu, stanovených § 200 písm. 6SNiP 2.05.06-85;

pro ostatní inženýrské komunikace - šířka zkřížené konstrukce, včetně jejích odvodňovacích zařízení, plus nejméně 4 m na každou stranu od krajních hranic zkřížené konstrukce.

3,40. Svařované švy by měly být odmítnuty, pokud se během fyzické kontroly objeví praskliny, nesvařené krátery, popáleniny, píštěle, stejně jako nedostatek průniku u kořene švu vytvořeného na nosném prstenci.

Při kontrole svarů rentgenovou metodou se za přijatelné vady považují:

póry a vměstky, jejichž rozměry nepřesahují maximální přípustnou hodnotu podle GOST 23055-78 pro 7. třídu svarových spojů;

nedostatek průvaru, konkávnost a nadměrný průvar v kořeni svaru, provedené svařováním elektrickým obloukem bez opěrného kroužku, jehož výška (hloubka) nepřesahuje 10 % jmenovité tloušťky stěny a celková délka je 1/ 3 vnitřního obvodu spáry.

3.41. Pokud jsou fyzikálními metodami kontroly zjištěny nepřijatelné vady svarů, měly by být tyto vady odstraněny a kontrola kvality dvojnásobného počtu svarů oproti stavu uvedenému v čl. Pokud jsou při opětovné kontrole zjištěny nepřijatelné vady, měly by být zkontrolovány všechny spoje vyrobené tímto svářečem.

3.42. Úseky svaru s nepřijatelnými vadami podléhají korekci místním odběrem vzorků a následným svařováním (zpravidla bez převaření celého svarového spoje), pokud celková délka vzorků po odstranění vadných úseků nepřesáhne celkovou délku stanovenou v GOST 23055 -78 pro 7. třídu.

Oprava defektů ve spojích by měla být provedena obloukovým svařováním.

Podříznutí by mělo být opraveno nanášením závitových válečků s výškou ne větší než 2 - 3 mm. Trhliny menší než 50 mm jsou na koncích vyvrtány, vyříznuty, pečlivě očištěny a svařeny v několika vrstvách.

3.43. Výsledky kontroly kvality svarových spojů ocelových potrubí metodami fyzické kontroly by měly být dokumentovány v zákoně (protokolu).

LITINOVÉ POTRUBÍ

3.44. Instalace litinových trubek vyrobených v souladu s GOST 9583-75 by měla být provedena s utěsněním hrdlových spojů konopnou pryskyřicí nebo bitumenované pramen a zařízení azbestocementu zámek, nebo pouze tmel a trubky vyrobené podle TU 14-3-12 47-83, pryžové manžety dodávané kompletní s trubkami bez uzamykacího zařízení.

Sloučenina azbestocementu směsi pro zařízení zámku, stejně jako tmel je určen projektem.

3,45. Mezera mezi dorazovou plochou hrdla a koncem připojované trubky (bez ohledu na materiál těsnění spoje) by měla být brána v mm, pro trubky do průměru 300 mm - 5, nad 300 mm - 8-10.

3.46. Rozměry prvků pro utěsnění tupého spoje litinových tlakových trubek musí odpovídat dané hodnoty v.

stůl 1

	Hloubka uložení, mm
	při použití konopného nebo sisalového pramene	při výrobě zámku	používat pouze tmely
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Utěsnění tupých spojů falcovaných netlakových železobetonových a betonových trubek s hladkými konci by mělo být provedeno v souladu s projektem.

3.54. Spojení železobetonových a betonových trubek s potrubními tvarovkami a kovovými trubkami by mělo být provedeno pomocí ocelových vložek nebo železobetonových tvarovek vyrobených podle projektu.

POTRUBÍ Z KERAMICKÝCH TRUBEK

3,55. Mezera mezi konci položených keramických trubek (bez ohledu na materiál pro utěsnění spojů) by měla být brána, mm: pro trubky o průměru do 300 mm - 5 - 7, pro velké průměry - 8 - 10.

3.56. Tupé spoje potrubí z keramických trubek by měly být utěsněny konopím nebo sisalem bitumenované pramen s následnou instalací zámku z cementové malty třídy B7, 5, asfaltového (bituminózního) tmelu a polysulfidu (thiokol) tmely, pokud projekt neposkytuje jiné materiály. Použití asfaltového tmelu je povoleno při teplotě přepravované odpadní kapaliny nejvýše 40 °C ° C a v nepřítomnosti bitumenových rozpouštědel v něm.

Hlavní rozměry prvků tupého spoje keramických trubek musí odpovídat hodnotám uvedeným v.

Tabulka 3

3.57. Těsnění potrubí ve stěnách studní a komor musí zajistit těsnost spojů a vodotěsnost studní ve vlhkých půdách.

POTRUBÍ Z PLASTOVÝCH TRUBEK*

3.58. Spojení trubek z vysokotlakého polyetylenu (LDPE) a nízkotlakého polyetylenu (HDPE) mezi sebou a s tvarovkami by mělo být provedeno zahřátým nástrojem metodou tupého svařování nebo hrdlového svařování. Svařování mezi trubkami a tvarovkami z polyethylenu různých typů (HDPE a LDPE) není povoleno.

3.5 9. Pro svařování by měly být používány instalace (zařízení), které zajišťují udržování parametrů technologických režimů v souladu s OST 6-19-505-79 a dalšími regulační a technické dokumentace schválená v souladu se stanoveným postupem.

3,60. Svářeči smějí svařovat potrubí z LDPE a HDPE, pokud mají doklady pro oprávnění provádět svařování plastů.

3.61. Svařování trubek z LDPE a HDPE je povoleno při teplotě venkovního vzduchu minimálně minus 10 °C. Při nižší teplotě venkovního vzduchu by mělo být svařování prováděno v izolovaných místnostech.

Při provádění svářečských prací musí být místo svařování chráněno před účinky srážek a prachu.

3.62. Spojení potrubí z PVC(PVC) mezi sebou a s armaturami by mělo být provedeno lepením in-line (s použitím m lepidla značky GI PK-127 v souladu s TU 6-05-251-95-79) a použitím pryžových manžet dodávaných jako sada s trubkami.

3.63. Lepené spoje by neměly být vystaveny mechanickému namáhání po dobu 15 minut. Potrubí s lepenými spoji by neměla být podrobována hydraulickým zkouškám do 24 hodin.

3.64. Lepení by mělo být prováděno při venkovní teplotě 5 až 35 °C. Místo výkonu práce musí být chráněno před účinky srážek a prachu.

4. PŘECHOD POTRUBÍ PŘES PŘÍRODNÍ A UMĚLÉ PŘEKÁŽKY

4.1. Výstavba přejezdů tlakových potrubí pro zásobování vodou a kanalizací přes vodní překážky (řeky, jezera, nádrže, kanály), podvodních potrubí k odběrům a odtokům vody v kanále nádrží, jakož i podzemních přechodů roklí, silnice (silnice a železnice, včetně linek metra a tramvajových tratí) a městské průjezdy by měly být prováděny specializovanými organizacemi v souladu s požadavky SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(oddíl 8) a tento oddíl.

4.2. Způsoby pokládky křížení potrubí přes přirozené a umělé překážky jsou určeny projektem.

4.3. Pokládání podzemních potrubí pod komunikacemi by mělo být prováděno za stálého důlního zaměření a geodetických kontrol stavební organizace za dodržení plánovaných a výškových poloh pouzder a potrubí stanovených projektem.

4.4. Odchylky os ochranných pouzder přechodů od projektové polohy pro gravitační volně průtočné potrubí by neměly překročit:

svisle - 0,6% délky pouzdra za předpokladu, že je zajištěn konstrukční sklon;

vodorovně - 1% délky pouzdra.

U tlakových potrubí by tyto odchylky neměly přesáhnout 1 a 1,5 % délky pouzdra.

5. VODOVOD A KANALIZAČNÍ ZAŘÍZENÍ

ZAŘÍZENÍ PRO ODBĚR POVRCHOVÉ VODY

5.1. Výstavba konstrukcí pro příjem povrchové vody z řek, jezer, nádrží a kanálů by měla být zpravidla prováděna specializovanými stavebními a instalačními organizacemi v souladu s projektem.

5.2. Před zahájením výstavby základů kanálových přívodů vody by měly být zkontrolovány jejich středové osy a značky dočasných měřítek.

VODNÍ STUDNY

5.3. V procesu vrtání studní by se do vrtného deníku měly promítnout všechny druhy práce a klíčové ukazatele (jízda, průměr vrtného nástroje, upevnění a vytažení potrubí ze studny, injektáž, měření hladiny vody a další operace). Současně prošel název hornin, barva, hustota (síla), lámání, granulometrická složení horniny, obsah vody, přítomnost a velikost „zátky“ při potápění tekutého písku, hladina vody, která se objevila a ustálila ve všech zvodnělých vrstvách, se kterými se setkali, absorpce splachovací tekutiny. Měření hladiny vody ve studních během vrtání by mělo být provedeno před začátkem každé směny. V tekoucích studnách by se hladiny vody měly měřit prodlužováním potrubí nebo měřením tlaku vody.

5.4. V procesu vrtání, v závislosti na skutečném geologickém řezu, je povoleno v rámci zvodněných vrstev stanovených projektem upravit hloubku vrtu, průměry a hloubku přistání technických sloupů vrtnou organizací bez změny provozního průměru studny a bez zvýšení ceny práce. Změny v konstrukci studny by neměly zhoršit její hygienický stav a produktivitu.

5.5. Vzorky by měly být odebrány jeden po druhém z každé vrstvy horniny a v homogenní vrstvě - po 10 m.

Po dohodě s projekční organizací nelze odebrat vzorky hornin ze všech vrtů.

5.6. Izolace vytěžené vodonosné vrstvy ve studni od nepoužitých vodonosných vrstev by měla být provedena metodou vrtání:

rotační - prstencovou a mezikruží injektáž pažnicových řetězců do úrovní daných projektem:

rázem - rozdrcením a zaražením pažnicové struny do vrstvy přírodní hutné hlíny do hloubky minimálně 1 m nebo provedením podhoničního cementování vytvořením dutiny expandérem nebo excentrickým vrtákem.

5.7. Pro zajištění projektu granulometrické Podle složení materiálu podestýlky studničního filtru by měly být jílovito-písčité frakce odstraněny praním a vypraný materiál by měl být před zásypem dezinfikován.

5.8. Obnažení filtru při jeho zasypávání by mělo být provedeno zvednutím pažnicové šňůry pokaždé o 0,5 - 0,6 m po zasypání studny o 0,8 - 1 m na výšku. Horní hranice zásypu musí být minimálně o 5 m výše než pracovní část filtru.

5.9. Po dokončení vrtání a montáže filtru je nutné studny otestovat čerpáním prováděným nepřetržitě po dobu stanovenou projektem.

Před zahájením čerpání musí být studna očištěna od řízků a čerpána zpravidla leteckou dopravou. V puklinové skále a štěrk a oblázky ve vodonosných vrstvách by čerpání mělo začít od maximálního projektovaného čerpání a v písčitých skalách od minimálního projektovaného čerpání. Hodnota minimálního skutečného poklesu hladiny by se měla pohybovat v rozmezí 0,4 - 0,6 od maximální skutečné.

V případě nuceného zastavení prací na čerpání vody, pokud celkový čas zastavení překročí 10 % celkové projektované doby pro jeden pokles hladiny vody, odčerpávání vody pro tento pokles by se mělo opakovat. V případě čerpání ze studní vybavených ucpaným filtrem se míra smrštění ucpávkového materiálu by se mělo měřit při čerpání jednou denně.

5.10. Průtok (produktivita) studní by měla být určena měřením kapacity s dobou jejího naplnění minimálně 45 s. Je povoleno určit průtok pomocí jezů a vodoměrů.

Hladina vody ve studni by měla být měřena s přesností 0,1 % hloubky měřené hladiny vody.

Průtok a hladiny vody ve studni by měly být měřeny minimálně každé 2 hodiny po celou dobu čerpání specifikovanou projektem.

Kontrolní měření hloubky vrtu by mělo být provedeno na začátku a na konci čerpání za přítomnosti zástupce objednatele.

5.11. Během procesu čerpání musí vrtná organizace měřit teplotu vody a odebírat vzorky vody v souladu s GOST 18963-73 a GOST 4979-49 s jejich dodáním do laboratoře ke kontrole kvality vody v souladu s GOST 2874-82.

Kvalita cementace všech pažnicových řetězců, stejně jako umístění pracovní části filtru, by měla být kontrolována geofyzikálními metodami. ústa samotekoucí studny na konci vrtání musí být vybaveny ventilem a armaturou pro manometr.

5.12. Po dokončení vrtání studny a jejím testování čerpáním vody musí být horní část výrobní trubky svařena s kovovým krytem a musí mít závitový otvor pro zátku pro měření hladiny vody. Na potrubí by měly být vyznačeny čísla provedení a vrtání studny, název vrtné organizace a rok vrtání.

Aby studna mohla fungovat, musí být v souladu s projektem vybavena přístroji pro měření hladiny a průtoků vody.

5.13. Po dokončení vrtání a zkoušek odčerpáním studny ji musí vrtná organizace předat zákazníkovi v souladu s požadavky SNiP 3.01.04-87, jakož i vzorky složených plemen a dokumentace (pas), včetně:

geologické a litologickéúsek s návrhem studny opravený podle údajů geofyzikálního průzkumu;

certifikáty pro pokládku studny, instalaci filtru, cementování pažnicových strun;

souhrnný protokol s výsledky jeho interpretace podepsaný organizací, která geofyzikální práce prováděla;

deník pozorování čerpání vody z vodní studny;

údaje o výsledcích chemických, bakteriologických rozborů a organoleptický ukazatele vody podle GOST 2874-82 a uzavření sanitární a epidemiologické služby.

Dokumentace před dodáním zákazníkovi musí být odsouhlasena s projekční organizací.

KAPACITNÍ ZAŘÍZENÍ

5.14. Při instalaci betonových a železobetonových monolitických a prefabrikovaných kapacitních konstrukcí by měly být kromě požadavků projektu splněny také požadavky SNiP 3.03.01-87 a tato pravidla.

5.15. Zásyp zeminy do sinusů a zásyp kapacitních konstrukcí musí být zpravidla prováděn mechanizovanou metodou po položení komunikací ke kapacitním konstrukcím, provedení hydraulické zkoušky konstrukcí, odstranění zjištěných závad a provedení hydroizolace stěn a stropů.

5.16. Po dokončení všech druhů prací a nabytí návrhové pevnosti betonu se v souladu s požadavky provede hydraulická zkouška kapacitních konstrukcí.

5.17. Montáž drenážní rozvod systémy filtračních konstrukcí je možné provádět po hydraulické zkoušce těsnosti konstrukce.

5.18. Kulaté otvory v potrubí pro rozvod vody a vzduchu, jakož i pro sběr vody, by měly být vyvrtány v souladu s třídou uvedenou v projektu.

Odchylky od konstrukční šířky štěrbinových otvorů v polyetylenových trubkách by neměly přesáhnout 0,1 mm a od konstrukční délky štěrbiny ve světle ± 3 mm.

5.19. Odchylky ve vzdálenostech mezi osami spojek uzávěrů v distribučních a výstupních systémech filtrů by neměly překročit ± 4 mm a ve značkách na horní straně uzávěrů (podél válcových lišt) - ± 2 mm od konstrukční pozici.

5.20. Hranové značky jezu v zařízeních pro rozvody a jímání vody (žlaby, vaničky apod.) musí odpovídat projektu a musí být zarovnány s hladinou vody.

Při instalaci přelivů s trojúhelníkovými výřezy by odchylky značek dna výřezů od konstrukčních neměly překročit ± 3 mm.

5.21. Na vnitřním a vnějším povrchu žlabů a kanálů pro shromažďování a distribuci vody, jakož i pro shromažďování srážek, by neměly být žádné skořápky a výrůstky. Žlaby žlabů a žlabů musí mít sklon stanovený projektem ve směru pohybu vody (nebo sedimentu). Přítomnost míst s obráceným sklonem není povolena.

5.22. Uložení filtrační zátěže v zařízeních pro čištění vody filtrací je povoleno po hydraulické zkoušce nádrží těchto zařízení, proplachování a čištění potrubí k nim připojených, individuálním vyzkoušení provozu každého z rozvodných a montážních systémů, měřicí a blokovací zařízení.

5.23. Materiály filtrační náplně umístěné v zařízeních na čištění vody, včetně biofiltrů, podle granulometrické složení musí odpovídat projektu nebo požadavkům SNiP 2.04.02-84 a SNiP 2.04.03-85.

5.24. Odchylka tloušťky vrstvy každé frakce zatížení filtru od návrhové hodnoty a tloušťky celého zatížení by neměla překročit ± 20 mm.

5.25. Po ukončení prací na pokládce nakládky filtračního zařízení pro zásobování pitnou vodou by mělo být zařízení umyto a dezinfikováno, postup je uveden v doporučeném postupu.

5.26. Montáž hořlavých konstrukčních prvků dřevěných sprinklerů, zachycování vody mřížky, vzduchoví průvodcištíty a přepážky ventilátorových chladicích věží a rozstřikovacích bazénů by měly být provedeny po dokončení svářečských prací.

6. DOPLŇUJÍCÍ POŽADAVKY NA VÝSTAVBU POTRUBÍ A VODOVOD A KANALIZAČNÍCH ZAŘÍZENÍ VE ZVLÁŠTNÍCH PŘÍRODNÍCH A KLIMATICKÝCH PODMÍNKÁCH

6.1. Při výstavbě potrubí a vodovodních a kanalizačních zařízení ve zvláštních přírodních a klimatických podmínkách je třeba respektovat požadavky projektu a této části.

6.2. Provizorní vodovodní potrubí musí být zpravidla uloženo na zemském povrchu v souladu s požadavky na pokládání trvalých vodovodních potrubí.

6.3. Výstavba potrubí a konstrukcí na permafrostových půdách by měla být zpravidla prováděna při negativních venkovních teplotách se zachováním zmrzlých základových půd. V případě výstavby potrubí a staveb při kladných venkovních teplotách je nutné udržovat základové půdy ve zmrzlém stavu a zabránit porušení jejich teplota a vlhkost režim nastavený projektem.

Příprava podkladu pro potrubí a konstrukce z ledem nasycených zemin by měla být prováděna jejich rozmrazením do projektované hloubky a zhutněním, jakož i nahrazením ledem nasycených zemin rozmraženými zhutněnými zeminami v souladu s projektem.

Pohyb vozidel a stavebních strojů v letním období by měl být realizován po komunikacích a příjezdových komunikacích vybudovaných v souladu s projektem.

6.4. Výstavba potrubí a konstrukcí v seismických oblastech by měla být prováděna stejnými metodami a metodami jako v běžných stavebních podmínkách, avšak s realizací opatření daných projektem k zajištění jejich seismické odolnosti. Spoje ocelových potrubí a tvarovek by měly být svařovány pouze metodami elektrického oblouku a kvalita svařování by měla být kontrolována jejich metodami fyzické kontroly ve výši 100%.

Při výstavbě železobetonových kapacitních konstrukcí, potrubí, studní a komor, cementové malty s plastifikačními přísadami v souladu s projektem.

6.5. Veškeré práce k zajištění seismické odolnosti potrubí a konstrukcí prováděné během stavebního procesu by měly být promítnuty do pracovního deníku a do osvědčení o průzkumu skrytých děl.

6.6. Při zasypávání dutin kapacitních konstrukcí ve výstavbě v poddolovaných územích by měla být zajištěna bezpečnost dilatačních spár.

Mezery dilatačních spár po celé jejich výšce (od spodní části základů až po vrchol nad základemčásti konstrukcí) musí být očištěny od zeminy, stavebních suti, propadání betonu, malty a odpadu z bednění.

Inspekční certifikáty pro skryté práce by měly dokumentovat všechny hlavní speciální práce, včetně: montáže dilatačních spár, uspořádání posuvných spár v základových konstrukcích a dilatačních spár; zařízení pro průchod potrubí stěnami studní, komor, kapacitních konstrukcí.

6.7. Potrubí v bažinách by měla být uložena do výkopu po odvedení vody z něj nebo do výkopu zatopeného vodou, pokud jsou v souladu s projektem přijata nezbytná opatření proti jejich plavení.

Řetězce potrubí by měly být taženy podél výkopu nebo přemístěny na hladinu se zacpanými konci.

Pokládku potrubí na plně zhutněné hráze je nutné provádět jako za normálních půdních podmínek.

6.8. Při stavbě potrubí na usazených půdách by měly být jámy pro tupé spoje vyrobeny zhutněním půdy.

7. ZKOUŠENÍ POTRUBÍ A KONSTRUKCÍ

TLAKOVÉ POTRUBÍ

7.1. Pokud v projektu není uveden způsob zkoušení, podrobují se tlaková potrubí zkoušce pevnosti a těsnosti zpravidla hydraulickou metodou. V závislosti na klimatických podmínkách v oblasti výstavby a při nedostatku vody lze použít pneumatickou zkušební metodu pro potrubí s vnitřním návrhovým tlakem P p, maximálně:

podzemní litina azbestocementu a betonové průchodky - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

podzemní ocel - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

zvýšená ocel - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Testování tlakových potrubí všech tříd by mělo být prováděno stavební a instalační organizací zpravidla ve dvou fázích:

první- předběžná zkouška pevnosti a těsnosti, prováděná po zasypání sinusů udusáním zeminy na polovinu svislého průměru a práškování trubek v souladu s požadavky SNiP 3.02.01-87 s tupými spoji ponechanými otevřenými pro kontrolu; tato zkouška může být provedena bez účasti zástupců objednatele a provozní organizace s vypracování aktu schváleno hlavním inženýrem stavební organizace;

druhý-přejímací (závěrečná) zkouška na pevnost a těsnost by měla být provedena po úplném zasypání potrubí za účasti zástupců objednatele a provozní organizace s vypracováním zákona o výsledcích zkoušek ve formě závazného popř.

Obě fáze zkoušky musí být provedeny před instalací hydrantů, plunžrů, pojistných ventilů, místo kterých by měly být během zkoušky instalovány přírubové zátky. Předběžné zkoušky potrubí přístupných ke kontrole v provozuschopném stavu nebo podléhajících okamžitému zasypání v průběhu výstavby (práce v zimě, ve stísněných podmínkách) s patřičným zdůvodněním v projektech nelze provádět.

7.3. Potrubí podvodních přechodů podléhá předběžnému testování dvakrát: na skluzu nebo na místě po svařování trubek, ale před aplikací antikorozní izolace na svařované spoje a znovu - po položení potrubí do výkopu v konstrukční poloze, ale před zasypáním půda.

Výsledky předběžných a přejímacích zkoušek musí být zpracovány v zákoně ve formě závazného.

7.4. Potrubí uložená na přejezdech přes železnice a dálnice kategorie I a II podléhají předběžné zkoušce po uložení pracovního potrubí ve skříni (pažbě) do zaplnění prstencového prostoru dutiny skříně a před tím, než jsou pracovní a přijímací jámy přejezdu zasypané.

7.5. Hodnoty vnitřního návrhového tlaku РР a zkušebního tlaku Р a pro provádění předběžných a přejímacích zkoušek tlakového potrubí na pevnost musí být stanoveny projektem v souladu s požadavky SNiP 2.04.02-84 a uvedeny v pracovní dokumentace.

Hodnota zkušebního tlaku na těsnost P g pro předběžné i přejímací zkoušky tlakového potrubí se musí rovnat hodnotě vnitřního návrhového tlaku P p plus hodnotě P, odebrané podle horní limit měření tlaku, třídy přesnosti a hodnoty dílku stupnice tlakoměru. V tomto případě by hodnota Р g neměla překročit hodnotu přejímacího zkušebního tlaku potrubí na pevnost Р a.

7,6* Potrubí z oceli, litiny, železobetonu a azbestocementu trubky, bez ohledu na způsob testování, by měly být testovány s délkou menší než 1 km - najednou; s větší délkou - v úsecích ne více než 1 km. Délku zkušebních úseků těchto potrubí při hydraulickém způsobu obou zkoušek je povoleno přesáhnout 1 km s tím, že hodnota dovoleného průtoku čerpané vody by měla být stanovena jako pro úsek dlouhý 1 km.

Potrubí vyrobená z HDPE, HDPE a PVC trubek, bez ohledu na zkušební metodu, by měla být zkoušena s délkou nejvýše 0,5 km najednou, s delší délkou - v úsecích nejvýše 0,5 km. Projekt s patřičným zdůvodněním umožňuje jednorázové testování těchto potrubí o délce do 1 km s tím, že hodnota dovoleného průtoku čerpané vody by měla být stanovena jako pro úsek o délce 0,5 km.

Kanalizační sítě a čistírny odpadních vod je nutné projektovat a budovat v souladu s regulačními dokumenty. Zároveň dodržování stavební předpisy(JV) a předpisy musí splňovat nejen obchodní a vládní agentury, ale i soukromými osobami, které samostatně provádějí drenážní systém ze soukromého domu. Pokládka vnější i vnitřní kanalizace je normalizována. Dodržování všech norem a společných podniků vám umožní vybudovat kvalitní kanalizační systém pro dům nebo byt, který bude pojištěn proti poruchám a neefektivnímu provozu.

Nejen výstavba, ale i projektování vnějších kanalizačních sítí a léčebná zařízení musí být provedeny v souladu s SNiP označeným 2.04.03-85. Ve fázi návrhu vám tyto společné podniky umožní vzít v úvahu různé důležité faktory, které mají významný vliv na výběr a instalaci drenážního systému. Mezi tyto faktory patří:

1. Geologické poměry. Složení půdy, její charakter a vlastnosti mají významný vliv na parametry systému. Zde je důležité vzít v úvahu vlastnosti půdy (písečná, hlinitá nebo kamenitá), terén a další vlastnosti.
2. Při navrhování vnější kanalizace je třeba zvážit hladina podzemní vody.
3. Klimatické podmínky. Hloubka zamrznutí půdy závisí na tom, jak hluboko položíte sítě a čistící zařízení. SP vám umožňují určit hloubku pokládky stok za určitých podmínek.
4. Díky společným podnikům specifikovaným v SNiP s označením 2.03-85 bude projektant schopen určit charakteristiky sítě a čistírny, které závisí na celkovém počtu osob žijících v domě resp. lokalita, počet průmyslových objektů nebo jiných podniků, pro které je nutné navrhnout odvodňovací systém.
5. S pomocí norem a společných podniků tohoto regulačního dokumentu je možné určit, která bezpečnostní zóna má být u konkrétního vodárenského zařízení resp vodní tělo. Čistírny odpadních vod a kanalizační sítě mají navíc vlastní bezpečnostní zóny, které je nutné dodržovat při výběru místa pro stavbu.

Podle SNiP s označením 2.04.03-85 musí být kanalizační sítě a čistírny vyrobeny z materiálů odolných vůči agresivním vlivům a korozi. Aby vnější a vnitřní kanalizační sítě vydržely co nejdéle, mohou být vyrobeny z následujících materiálů:

• polyethylen;
• polypropylen;
• polyvinyl chlorid;
• litina;
• ocel;
• azbestový cement;
• železobeton.

Trubky z azbestocementu a železobetonu se zpravidla používají tam, kde je potřeba zhotovit vnější sítě velkého průměru. Kromě nich normy a společné podniky v SNiP s označením 2.04.03-85 umožňují použití keramických a skleněných trubek, ale ve skutečnosti je to vzácnost.

Důležité: existuje starý a nová edice SNiP označené 2.04.03-85. Je to dáno tím, že normy a pravidla se často upravují, doplňují nebo mění. V aktualizovaném dokumentu byly provedeny nezbytné změny a úpravy, proto se vždy vyplatí využít nové vydání JV.

Průměry potrubí

Drenážní systém je vyroben pomocí trubek různých průměrů. Průměr kanalizační sítě závisí na účelu, materiálu potrubí, umístění, sklonu, počtu připojených zařízení a mnoha dalších faktorech.

Podle SNiP s označením 2.04.03-85 se pro drenážní systémy doporučuje používat následující průměry potrubí:

• Uliční kanalizační sítě jsou vyrobeny z trubek, jejichž průměr by neměl být menší než 200 mm.
• Odvodnění uvnitř ubikací a dvorů se provádí trubkami o průměru minimálně 15 cm.
• Dešťová voda musí být odváděna kanalizačním potrubím o průměru minimálně 250 mm. Totéž platí pro drenážní systémy z obecných slitin.
• Vnitrobytové a vnitrodomové kanalizační sítě mohou mít minimální průměr 50 mm (pro odtok z umyvadla, koupelny, umyvadla a sprchy) a 100-110 mm (pro odtok z WC a uspořádání stoupačky).

Sklon, rychlost a plnění

Při dodržení společného podniku a norem SNiP se sériovým označením 2.04.03-85 je možné vypočítat průtok odpadních vod a naplnit potrubí. Takový výpočet je nutný, aby se zabránilo možnosti přetečení kanalizačních potrubí a čistíren. Výpočet naplnění kolektoru zabrání zvýšení tlaku vody, ucpání potrubí nebo zvýšení průtoku kapaliny.

Pro určení minimálních parametrů pro rychlost a plnění kanalizačních trubek v SNiP s označením 2.04.03-85 existuje tabulka číslo 16:

• Pro trubky o průměru 15-25 cm je minimální rychlost 0,7 m / s a ​​vypočtená náplň je 0,6.
• Pro kanalizační potrubí o průřezu 30-40 cm je rychlost 0,8 m / s a ​​plnění je 0,7.
• Potrubími o průměru 45-50 cm může odpadní voda proudit minimální rychlostí 0,9 m/s při náplni 0,75.
• Při stejném naplnění potrubí o průměru 60-80 cm je průtok odtoku 1 m/s. A pro trubky o průměru 90 cm bude rychlost 1,15 m / s.
• Při plnicí kapacitě 0,8 v trubkách o průměru 100-120 cm nesmí být rychlost proudění menší než 1,15 m/s, u trubek s průřezem 150 cm - ne menší než 1,3 m/sa pro potrubí o průřezu větším než 150 cm - ne méně než 1,5 m/s.

Podle SNiP označeného 2.04.03-85 je nutné dodržet sklon potrubí k uspořádání gravitačního systému. Pokud při organizaci drenážních systémů není dodržen požadovaný sklon, potrubí se ucpe.

Při organizaci vnějšího drenážního systému se používají následující parametry sklonu potrubí:

• Potrubí o průměru 15 cm musí mít sklon 0,008. To znamená, že na každý metr délky by převýšení jednoho konce trubky nad druhým mělo být 8 mm.
• Trubky o průřezu 20 cm by měly mít sklon 0,007 - 7 mm.
• U kolektoru a zásuvky o průměru 110 mm by se velikost sklonu měla rovnat 0,02, to znamená, že přebytek by měl být 2 cm.
• Trubky a kolektory o průměru 5 cm musí mít sklon 0,03, to znamená, že přebytek je 3 cm.

Důležité: sklon potrubí přímo souvisí s průměrem potrubí. Čím větší je část potrubí, tím menší by měl být sklon.

Požadavky na prvky kanalizačního systému

Podle norem a společných podniků stanovených v SNiP s označením 2.04.03-85 musí být všechna čistírna a kanalizační systémy navrženy v souladu s následujícími požadavky:

1. Lze použít pouze trubky odolné proti korozi. Ocelové výrobky jsou potaženy speciálním izolačním materiálem. Pokud je požadováno provedení ochrany proti elektrokorozi, používá se katodická ochrana určitého úseku potrubí.
2. Základna pro pokládku vnějších trubek musí být zvolena v souladu s vlastnostmi půdy. Na kamenitých půdách se tedy používají polštáře z písku nebo štěrku, na rašelinových nebo bahnitých půdách se používají pevné upevňovací základny. Na jiných půdách se dno výkopu jednoduše vyrovná a udusí.
3. Pokud instalujete tlak kanalizační síť, pak se nutně používají plunžry, ventily a uvolňovače.
4. V místech křížení, ohybů a změn sklonů nebo průměrů potrubí se instalují revizní vrty.
5. Velikost šachty závisí na průměru potrubí.
6. Nezapomeňte instalovat vpusti dešťové vody v nízkých oblastech, v protáhlých oblastech a v zóně přechodů pro chodce, v parcích, na křižovatkách a na přeplněných místech.

Čistička odpadních vod

Při navrhování léčebných zařízení se také vyplatí dodržovat normy ze specifikovaného SNiP. Septiky by tedy měly být umístěny v určité vzdálenosti od základů domu. Mělo by to být minimálně 5 m. Od studní s pitnou vodou by septik měl být umístěn ve vzdálenosti minimálně 10-12m.

Pozor: při nedodržení sanitárních přestávek může v úpravnách dojít v případě odtlakování stavby ke kontaminaci zdrojů pitné vody.

Při instalaci septiku jsou také pozorovány další regulační mezery, které jsou podrobně specifikovány v SNiP. Zde jsou některé z nich:

• Pokud mezi vrstvami zeminy pod septikem a studnou nebo studnou není žádné spojení, lze pozorovat mezeru 20 m.
• Pokud jsou nalezeny filtrační půdy (písčitá hlína, písčité půdy a hlíny), musí být tato mezera zvýšena na 50-80 m.
• Od septiku ke zdroji stojaté vody musíte ustoupit alespoň 30 m.
• V blízkosti řeky nebo potoka je 10metrové ochranné pásmo, kde nelze umístit septiky.
• Vodovodní sítě musí být umístěny ve vzdálenosti minimálně 10 metrů od septiku. V případě odtlakování čistírny se znečištěné odpadní vody nebudou moci dostat do pitné vody.

Důležité: jakákoli čistírna musí být umístěna níže v terénu než studna nebo studna.

• Pokud se v blízkosti čistírny nachází silnice se silným provozem, pak by septik měl být postaven ne blíže než 5 m od silnice.
• Od obvyklého průchodu může být septik umístěn ve vzdálenosti 2 m.
• Zařízení na úpravu by neměla být postavena blíže než 2 metry od hranic lokality.
• Od základů hospodářské budovy do septiku ustoupit alespoň jeden metr.
• Septik by neměl být umístěn ve vzdálenosti menší než 3 metry od stromů. A keře mohou být umístěny ne blíže než 1 m od čistírny.
• Pokud v blízkosti čistírny prochází plynovod, pak je od něj ke stavbě provedeno ochranné pásmo o poloměru minimálně 5 metrů.

Bez kompetentního projektování kanalizací je také nezbytná výstavba budov používaných podniky. Catering- nebo . Síťový systém dešťová kanalizace, který je k dispozici téměř v každé domácnosti, vyžaduje kohoutek z vrcholů a střech.

Návrh kanalizace je pro instalatéry nesmírně důležitý, protože návrh počítá s problémy, které nejsou na první pohled viditelné a lze se jim vyhnout. Kanalizační potrubí je zpravidla samoprůtokové, na rozdíl od vodovodního potrubí, ve kterém je voda pod tlakem, a samy mohou být položeny ve stěnách, v podlaze a pod stropem téměř v jakémkoli úhlu. Pokládka kanalizačního potrubí je možná pouze s přísným dodržováním. Velikost podlahového potěru přímo závisí na sklonu. Stoupačky potřebují. Připojení vodovodních armatur umístěných v suterénu je nutné pouze přes zpětný ventil s elektrickým ventilem, jinak je výsledek možný jako na.

Realizace projektu kanalizace je nutná z mnoha důvodů. Především stojí za zmínku, že projekt kanalizace obsahuje podrobnou specifikaci všech zařízení a materiálů použitých při instalaci systému. A přestože kanalizační trubky nejsou nejdražším materiálem, vaše zbytečné výdaje na nákup přebytků potěší pouze prodejce těchto trubek. Návrh kanalizačního systému vám umožní vyhnout se takovým problémům a nabídne nejlepší řešení pro instalaci.

Plán kanalizační sítě

Kromě toho projekt kanalizace pro novou výstavbu resp generální oprava se změnou objemu likvidace vody a spotřeby vody žádají orgány dozoru. Při sanaci je nutný i projekt vodovodu a kanalizace spolu s dalšími a předkládá se bytovému inspektorátu ke schválení. Ve většině případů nevydá povolení konstrukční práce bez projektu kanalizace a provozní organizace. Instalace kanalizace a vodovodu je samozřejmě možné provést bez projektu, ale nikdo nezaručí, že po chvíli nenarazíte na řadu problémů (vznik nepříjemného zápachu z potrubí, ucpání, atd.). Při navrhování kanalizačního systému je třeba vzít v úvahu mnoho jemností a nuancí. V první řadě je nutné dodržovat příslušná pravidla a předpisy. Pro design vnitřní systémy domovní, průmyslové a dešťové kanalizace, jsou registrovány v, pro venkovní - in. Přesnost a správnost výkresů jsou regulovány a.

Aby bylo možné zohlednit všechna přání a požadavky zákazníka, je nutné pečlivě shromáždit prvotní údaje. Nejprve se určí zdroj zásobování vodou a objem spotřeby vody - počet lidí žijících v domě, přítomnost dodatečného zařízení, které vyžaduje vodovodní přípojku. Jako zdroj zásobování vodou lze využít centrální městské sítě nebo autonomní studnu. Pro vypracování projektu vodovodu a kanalizace je nutné určit místo odtoku kanalizace a uspořádání prostor s vodoinstalačním zařízením, spotřebiči a jinými zdroji a odběrateli odpadních vod, které se na ně vztahují. Po odběru nezbytné informace Kanalizační trasy jsou aplikovány na plány a odsouhlaseny se zákazníkem. Ve fázi návrhu je nutné zajistit prahy a falešné stěny, aby se skryly kanalizační trubky, jejichž průměr přesahuje průměr vodovodních trubek. Designově nejideálnějším řešením je samozřejmě uložení potrubí do stroboskopů, to je však proveditelné pouze v případě, že nosné konstrukce nejsou ovlivněny.

Návrh tlakové kanalizace

Design tlaková kanalizace odůvodněné v případě, kdy se centrální kanalizace nachází v blízkosti objektu, ale terén neumožňuje organizovat pohyb odpadních vod gravitací. Tato možnost nevyžaduje instalaci zařízení na úpravu a umožňuje použití potrubí s menším průměrem. Při navrhování tlakové kanalizace je vybrána čerpací stanice, jeden z hlavních prvků systému.

Projektování vnějších kanalizačních sítí

Zvláštní pozornost si zaslouží vnější kanalizační sítě. Pro vypracování zadání pro projektování vnější kanalizace je nezbytný obecný plán,

Schéma dešťové kanalizace

specifikace pro připojení, topografický průzkum a geologický průzkum. Inženýři naší společnosti to tvoří technický úkol společně se zákazníky. Navíc jej lze sestavit pomocí, které je k dispozici ke stažení nebo na našich webových stránkách. Po vypracování zadání a podepsání příslušné smlouvy začíná přímý návrh vnějších kanalizačních sítí.

Projekt VC má zpravidla následující složení:

• Titulní strana
• Obecné údaje o projektu
• Skladba projektu vodovodu a kanalizace
• Bilance spotřeby vody a hygieny
• Vysvětlivka
• Půdorysy s kanalizační sítě, průmyslové kanalizace, dešťové kanalizace,
• Půdorysy s rozvody teplé a studené vody
• Axonometrické kanalizační schéma, průmyslové kanalizační schéma, dešťové kanalizace
• Axonometrický diagram přívodu studené a teplé vody
• Jednotky a části vodovodních a kanalizačních systémů (v případě potřeby)
• Schéma vodoměrné jednotky
• Specifikace kanalizačního systému

Náklady na design a jeho načasování jsou stejně důležité jako vysoká kvalita projektů. Průměrná doba projektování vodovodu a kanalizace pro malé zařízení s počátečními údaji je 1-2 týdny. Existují však případy, kdy je potřeba návrh dokončit v extrémně krátkém čase. Z kompletní seznam ceny všech projektů naleznete na našem webu (viz také v sekci najdete, která je ke stažení.

Rýže. venkovní síťové inženýrství. Projektování kanalizace.

Kanalizační systém je soubor zařízení určených k odvádění různých biologických, chemických a domovních odpadů lidské činnosti a také dešťové vody. Správné provedení kanalizace umožňuje úplné odstranění všech pevných a kapalných látek jejich svedením do hlavního odpadu s proudem vody.

Projektování kanalizačního systému zahrnuje použití jednoho ze dvou hlavních typů potrubí.

• Tlakové potrubí. Při navrhování tlakové kanalizace je zajištěno použití čerpadla nebo čerpací stanice. Pomocí takového zařízení se v systému vytvoří vakuum, které dopraví odpadní odpad do zóny jejich likvidace.
• Gravitační potrubí. Principem činnosti takového zařízení je vypočítat potřebné úhly sklonu potrubí, při kterých odpad samovolně proudí vlastní vahou do sběrných míst.

Při výběru typu kanalizace zvažte:

Hloubka podzemní vody;
typ půdy;
požadavky na úroveň čištění odpadních vod;
ceny za vybavení a práci.

Etapy projektování kanalizačního a kanalizačního systému

Návrh kanalizačních a kanalizačních sítí zahrnuje následující kroky.
Určení typu kanalizace. V této fázi zjišťují, jaký druh kanalizace je potřeba: autonomní, tzn. neinteragují s centrální dálnicí, ale odvádějí odpadní vody do země nebo jsou připojeny k centralizované síti města nebo jiné osady.
Stanovení způsobu nakládání s odpady. V této fázi se stanoví, co je vhodnější: návrh čistíren nebo kanalizací s vyhrazeným prostorem pro skladování odpadních vod. Vybírá se také septik, místo a způsob uložení odpadu.
Určení umístění komunikačních prvků. Při projektování dešťové kanalizace nebo jakéhokoli jiného typu likvidace odpadních vod jsou určeny přípojné body všech prvků a také vjezdová zóna na centrální dálnici (pokud existuje).
Sběr počátečních dat. V této fázi se zkoumají následující faktory:

• topografická mapa oblasti určená k vytvoření spojovacích bodů;
• vlastnosti stávajících inženýrských komunikací;
• podmínky pro využití stávajících zařízení;
• požadavky zákazníka.

Při návrhu vnější kanalizační soustavy je vyvinuta soustava zařízení pro shromažďování, odvádění, čištění odpadních vod různého původu a odvádění vyčištěných odpadních vod do vodovodního přivaděče nebo do vodovodních prvků. Venkovní kanalizace je významným prvkem infrastruktury každé budovy pro pohodlné bydlení lidí v Moskvě a regionech.
Při navrhování zásobování vodou a sanitace se provádí přísné dodržování hygienických a technických norem a pravidel. Je povoleno brát v úvahu pouze vysoce kvalitní materiály. Návrh likvidace odpadních vod vyžaduje výpočty nákladů na pokládku potrubí z polyethylenu, polyvinylchloridu a litiny. Pro kontrolu a čištění sítě v případě ucpání slouží revizní jímky, které jsou instalovány ve všech místech, kde se mění průměr a úhel sklonu potrubí.

Při navrhování kabelových kanálů nebo jiných typů komunikací se sestavují následující:

• výkresy plánů;
• axonometrické diagramy;
• Specifikace.

Dokumenty požadované pro návrh dešťové kanalizace nebo jiných typů zařízení:
1. technické podmínky pro výstavbu stok;
2. polohopisný plán v měřítku 1:500 (geobáze).