Hlavní technologická schémata pro výrobu děl. Organizační a technologická dokumentace Jaké je technologické schéma stavby

Aby se stanovil technologický sled prací v mezích racionálních rozměrů pozemků (sekcí), aby se zkrátila doba výstavby a odstranily se prostoje v organizaci hromadné výroby, organizační a technologické schéma pro výstavbu objektu je vyvinut.

Opakující se rozpětí, sekce, podlahy, konstrukční objemy podél určité skupiny os, řad a pohledů budovy jsou přijímány jako zachycené. Členění stavby na sekce se provádí s přihlédnutím k zajištění potřebné stability a prostorové tuhosti nosné konstrukce budov v jejich samostatná práce v sevření. Je žádoucí, aby se hranice úchytů shodovaly se strukturálním rozdělením budovy s teplotními a sedimentárními švy.

Organizační a technologické schéma ukazuje směry rozvoje soukromých a specializovaných toků (obr. 5.1). Vývoj toků závisí na prostorovém plánování a konstrukčním řešení budovy, typech prováděných prací a použitých strojích a mechanismech.

B a) b) C

zzzzzzzzz

Přijímají se hlavní schémata rozmístění toku: horizontální, vertikální, nakloněný a smíšený. Rozměry úchytů jsou stanoveny na základě projektového, objemového a konstrukčního řešení budovy a směrů vývoje hlavních procesů její výstavby. Při výstavbě budovy může být schéma vývoje toku odlišné pro období výstavby podzemních a nadzemních částí budovy v závislosti na jejich konstrukčním řešení a složitosti výstavby a také se liší od období dokončení. a speciální práce. Převládající vzorec vývoje v výšková budova je horizontálně-vertikální, v jednopatrovém ─ horizontálním.

2.1. V projektu organizace výstavby se volí rámcové organizační a technologické schéma výstavby budov a staveb v rámci zemědělského podniku nebo komplexní a organizační a technologická schémata výstavby jednotlivých hlavních budov a staveb, které jsou jejich součástí.

Rámcové organizační a technologické schéma stanoví posloupnost výstavby objektů pro hlavní výrobní, vedlejší a obslužné účely, energetických a dopravních zařízení a komunikací, vnějších sítí vodovodů, kanalizací, zásobování teplem a plynem, terénních úprav v závislosti na technologickém schéma výrobního procesu zemědělského komplexu, vlastnosti stavebních rozhodnutí obecného plánu - povaha rozložení rozsahu práce v závislosti na stupni rozptýlení a rozhodnutí o plánování prostoru hlavních budov a staveb, jakož i jako uznávaný způsob organizace stavební průmysl(uzlový, úplný blok atd.).

Organizační a technologické schéma pro výstavbu samostatné budovy (stavby) stanoví pořadí její výstavby po částech (uzly, sekce, pole, buňky, patra, patra, výrobní oddělení, sekce, dílny atd.) v závislosti na technologickém schéma výrobního procesu nebo jiné funkční schéma, jakož i konstrukční rozhodnutí a přijaté metody práce.

2.2. Při volbě organizačních a technologických schémat se v základních principech zohledňuje úplnost jednotlivých technologických cyklů nebo přerozdělení v celkovém výrobním procesu, stavební úplnost části zemědělského zařízení vyčleněné ve schématu nebo samostatné budovy (stavby) v jejím skladba a prostorová stabilita části stavby (konstrukce), požadavky organizace stavebnictví, vytváření podmínek pro hromadnou výrobu děl.

Volba obecného organizačního a technologického schématu výstavby i stavebních schémat jednotlivé budovy pro zemědělské (průmyslové) komplexy a podniky se provádí stejným způsobem jako u průmyslové podniky, budovy a stavby. Obecné principy, postup, metodika a příklady výběru takových schémat, včetně použití uzlových a jiných metod, jsou podrobně rozebrány v Příručce pro rozvoj projektů organizace výstavby a projektů výroby díla pro průmyslovou výstavbu.

Při výběru organizačních a technologických schémat pro výstavbu budov zemědělské výroby se navíc berou v úvahu následující vlastnosti:

1) přípravné období zahrnuje práce na organizaci staveniště: vyklízení a příprava území; geodetické vytyčovací práce; uspořádání dočasných (mobilních) budov a staveb pokládka podzemních sítí v oblasti výroby staveb a instalační práce; dodávka elektřiny a vody do míst spotřeby;

2) proces výstavby zemědělských objektů (hlavní období výstavby) je rozdělen do čtyř technologických etap: výstavba podzemní části objektu; zřízení nadzemní části stavby; střešní zařízení; pomontážní práce;

3) zemědělské stavby podle nasycení podzemními zařízeními (zásobníky na odvoz hnoje, kanály atd.) se dělí do tří kategorií: bez podzemních zařízení; se špatně rozvinutým podzemním hospodářstvím; s vysoce rozvinutým podzemním hospodářstvím.

V závislosti na nasycení podzemního hospodářství zahrnuje každá ze čtyř technologických etap různé druhy stavební, montážní a speciální konstrukční práce a jejich technologický sled bude odlišný.

2.3. U objektů zemědělské výroby je akceptováno pořadí prací v každé technologické etapě.

Pro budovy bez podzemního zázemí:

1) výstavba podzemní části budovy: hloubení příkopů a základových jam; montáž základů a základových nosníků; zařízení na přípravu podlahy;

3) střešní zařízení;

4) poinstalační práce: montáž truhlářských výrobků; uspořádání základů pro zařízení; uspořádání podlah, ramp, slepých ploch; štukatérské práce; instalace ventilačních šachet; Malířské práce; instalace technologických zařízení; uvedení do provozu.

Pro budovy se špatně vyvinutým podzemním zařízením:

1) výstavba podzemní části budovy: hloubení příkopů a jam pro základy, podnosy a kanály; montáž základů, částečné zasypání zeminy a příprava podkladu pro vaničky; instalace prefabrikovaných železobetonových van a kanálů; zásyp zeminy pod podlahy a přípravné zařízení pod podlahy;

2) montáž nadzemní části budovy: montáž rámu budovy s těsněním spár; montáž stěnových panelů s těsněním a spojováním;

3) střešní zařízení;

4) poinstalační práce: montáž truhlářských výrobků; uspořádání základů pro zařízení, monolitické betonové kanály, podnosy, instalace podavačů; uspořádání podlah, ramp, slepých ploch; Instalace oplocení; štukatérské práce; instalace ventilačních šachet; Malířské práce; instalace technologických zařízení; uvedení do provozu.

Pro budovy s vysoce rozvinutým podzemním hospodářstvím:

1) výstavba podzemní části budovy: vykopávka pod základy a podnosy na odstraňování hnoje; montáž základů, sloupů a suterénních panelů s těsněním spár a hydroizolací; zasypání zeminy a příprava podkladu pro podlahy; instalace zásobníků na odstraňování hnoje a ventilačních kanálů se zařízením a překrývání studní; zařízení pro přípravu podlah, slepých ploch, ramp;

2) montáž nadzemní části objektu: montáž prefabrikovaných železobetonových příček; instalace nátěrových konstrukcí; montáž stěnových panelů; montáž zděných příček;

3) střešní zařízení;

4) poinstalační práce: montáž truhlářských výrobků; instalace čistých podlah; instalace oplocení, boxů; instalace technologických zařízení; štukatérské práce; instalace ventilačních šachet; Malířské práce; uvedení do provozu.

2.4. Výběr montážních mechanismů pro každý typ zemědělských budov se provádí individuálně. Pro provádění instalačních prací v projektech výroby díla jsou vypracovány technologické mapy nebo schémata s uvedením přijatých instalačních mechanismů, zařízení, způsobů výroby díla a jejich sledu.

Technologická schémata výstavby objektů zemědělské výroby jsou uvedena na Obr. 13.

2.5. Při výstavbě zařízení ve středoasijském regionu země se zvyšuje objem stavebních a instalačních prací v pouštních a polopouštních oblastech (suchá zóna). Objevil se nový druh integrované stavební činnosti, včetně rekultivací, zemědělských, průmyslových a jiných typů staveb, vytvářejících pevnou infrastrukturu a normalizované sociální podmínky v aridní zóně. Za těchto podmínek probíhá proces tvorby (projektování) vodohospodářských zařízení a staveb státních statků. V prvním případě jsou řešeny otázky závlah a meliorací rozvoje zemědělské půdy, což je určující pro druhý případ - řešení otázek organizace venkovské stavby průmyslová i neprůmyslová zařízení.

Tyto okolnosti způsobují vážné úpravy rozsahu prací mimo staveniště a na staveništi stanovených SNiP 3.01.01-85 (články 1.4 a 2.3), které je třeba vzít v úvahu při vývoji projektů organizace výstavby a zejména organizačních a technologická schémata v jejich skladbě.

2.6. Přípravné práce při výstavbě zemědělských zařízení v nezastavěných oblastech aridní zóny jsou podmíněně rozděleny do tří etap:

I - přípravné práce pro celý rozsah stavby (příprava území pro výstavbu; výstavba kolektorové a odvodňovací sítě; výstavba příjezdových komunikací a tratí; příprava na provoz stavebních vozidel; protibahnotvorná opatření; lesorekultivační opatření; protierozní opatření; fixace písků; zpevňování zasolených půd; výstavba dočasných budov a staveb; pokládání externích komunikací pro napájení, komunikace, zásobování plynem, zásobování vodou).

Rýže. 1. Technologický sled montáže budovy bez podzemních zařízení

A- základy; b- sloupy; v- povlakové prvky; G- stěnové panely; d- krycí prvky (volba s železobetonovými vazníky); 1 - místo uložení základů; 2 - uložení trámů; 3 - stoh desek; 4 - pyramida; 5 - přejít

II - vnější přípravné práce (instalace venkovních sítí a staveb na nich; dočasné a trvalé sítě vodovodů a kanalizací; dočasné a trvalé sítě telefonních, rozhlasových, signalizačních; dočasné a trvalé elektrické sítě a snižovací rozvodny dočasné, trvalé sítě vytápění a rozvody plynu, dočasné a trvalé čerpací stanice vody a kanalizace, voda a kanalizace léčebná zařízení; Příjezdová cesta; výstavba dočasných (mobilních) skladových budov; fixační písky; zpevnění zasolených půd).

III - přípravné práce na místě (vertikální plánování území; terénní úpravy, závlahy a terénní úpravy; odstranění poklesových vlastností zeminy; uspořádání inženýrských dočasných a trvalé sítě vodovod a kanalizace, dodávka tepla a plynu, telefonní instalace, radiokomunikace a signalizace; ochrana objektů staveniště před pískem a foukáním; příprava na provoz strojů v extrémních podmínkách aridního pásma; stavba dočasných budov, přístřešky, ochrana proti slunci, stavba markýz).

Rýže. 2. Technologická posloupnost instalace budovy se špatně vyvinutým podzemním zázemím

A- základy; b, v- misky na odvoz hnoje pro krmítka, zařízení na přípravu podlahy; G- rámové konstrukce; d- stěnové panely; 1 - místo uložení základových bot; 2 - místo pro uložení táců; 3 - úložný prostor pro polorámy; 4 - pyramida pro stěnové panely

Přípravné práce výše uvedených etap se provádějí v různém souvislém sledu (obr. 4).

Nejracionálnější je kombinovaná výroba posledních dvou stupňů přípravné práce. V praxi je volba pořadí přípravných prací diktována konkrétní podmínky zvládnutá panenská pole.

KALENDÁŘNÍ PLÁN STAVBY

3.1. Kalendářní plán je vypracován pro výstavbu areálů hospodářských zvířat a drůbeže, podniků pro skladování a zpracování zemědělských produktů, opravy zemědělských strojů a dalších zemědělských podniků, jakož i jednotlivých budov a staveb pro zajištění racionální organizace výstavby, rozdělení zdrojů a finančních prostředků podle etap a období výstavby s přihlédnutím k výrobní kapacitě smluvních stavebních a montážních organizací, za předpokladu povinného dodržování norem délky výstavby a nedodělků. Zároveň se počítá s tím, že do doby trvání stavby se započítává celá doba výstavby od zahájení přípravného období na staveništi až po zprovoznění areálu (podniku) nebo jeho uvedení do provozu při provádění prací. v plném rozsahu, jak stanoví pracovní návrh (projekt).

Při zpracování harmonogramu výstavby se počítá s tím, že veškerá inženýrská a pomocná zařízení budou postavena v kombinovaných tocích v době výstavby hl. výrobní zařízení a nemají vliv na celkovou dobu výstavby.

Rýže. 3. Technologická posloupnost instalace budovy s vysoce rozvinutým podzemním hospodářstvím

A- základy; b- sloupy; v- soklové panely; G, d, E- misky na odvoz hnoje; a- povlakové prvky; h- vnější stěnové panely; 1 - prefabrikované základy; 2 - pyramida; 3 - místo uložení prvků táců; 4 - podnosy; 5 - dlouhé, smyčky; 6 - žebříky pro zaměřování příhradových bloků; 7 - žebříky s háky pro zavěšení příhradového bloku; 8 - saně; 9 - Stěnové panely

Rýže. 4. Možnosti výroby přípravných prací

A- paralelní provádění etap II a III; b- produkce děl III. etapy po I. a II. etapě; v- sériová výroba přípravných prací; G- realizace III. etapy po pracích I. a II. etapy; d- po sobě jdoucí provedení tří fází přípravy; E- paralelní údržba tří etap po částečném dokončení prací I. etapy

3.2. Přípravné období zahrnuje objekty a práce související s rozvojem území, územním plánováním, uspořádáním dočasných staveb a staveb, jakož i dočasné inženýrské sítě a silnice používané pro stavební účely. Délka přípravného období je 15 - 20 % z celkové doby trvání výstavby hlavních budov a objektů.

3.3. V závislosti na prostorovém plánování a konstrukčních řešeních mohou harmonogramy výstavby zahrnovat následující výrobní cykly: výstavba podzemních a nadzemních částí budov a staveb; střešní zařízení; Dokončovací práce; sanitární a elektromontážní práce, montáž technologických zařízení, měření a automatizace, uvádění do provozu.

Složení brigád pro každý výrobní cyklus je přijato s ohledem na požadavky stavebních předpisů a předpisů, vývoj pracovníků a základních stavebních strojů a možnosti rozsahu práce. Zároveň je zajištěna maximální možná kombinace prací na výrobních cyklech na základě technologické posloupnosti výstavby hlavních budov.

Plány stavebních kalendářů jsou optimalizovány z hlediska pracovních zdrojů, objemů kapitálové investice a náklady na stavební a instalační práce na základě potřeby jejich rovnoměrného rozložení po dobu výstavby (čtvrtletí, měsíce), s přihlédnutím k nákladům na procesní zařízení, přístrojové vybavení a automatizaci a dalším nákladům, jakož i k načasování dodávky zařízení .

3.4. V tabulce. 1 ukazuje příklad harmonogramu výstavby dílny (komplexu) na ovocné a bobulovité šťávy s kapacitou 2 miliony podmíněných plechovek (mub) a rajčatové šťávy - 1,5 mub ročně, vyvinutého s ohledem na výše uvedené požadavky.

Celková doba výstavby komplexu v souladu s normami pro dobu výstavby a zemních prací při výstavbě podniků, budov a staveb (SNiP 1.04.03-85) je 14 měsíců, včetně doby trvání přípravného období - 2 měsíce, doba instalace zařízení - 5 měsíců s přesunem zařízení v instalaci od 12 do 14 měsíců a instalace zařízení, prováděná od 9 do 13 měsíců.

Rozdělení kapitálových investic (nad čarou) a nákladů na stavební a instalační práce (pod čarou), % podle stavebních čtvrtletí v souladu s normami je:

Všeobecné odhadované náklady komplexu je 1357,73 tisíc rublů, včetně stavebních a instalačních prací 1023,84 tisíc rublů. Celkové odhadované náklady na dílnu - hlavní výrobní zařízení komplexu jsou 270,53 tisíc rublů, včetně stavebních a instalačních prací - 149,99 tisíc rublů.

3.5. Na Obr. 5 je uveden příklad komplexního harmonogramu integrované sítě pro výstavbu chovu prasat pro 100 hlavních matek (standardní projekt č. 802-229). Celková doba výstavby farmy podle norem SNiP 1.04.03-85 je 9 měsíců, včetně trvání přípravného období - 1 měsíc, převod zařízení pro instalaci se provádí od 5 do 6 měsíců, doba instalace zařízení je 3 měsíce - od 6 do 8 měsíců. Rozdělení kapitálových investic (nad čarou) a nákladů na stavební a instalační práce (pod čarou), % podle stavebních čtvrtletí v souladu s normami je:

stůl 1

Celkové odhadované náklady na zemědělský komplex jsou 844,97 tisíc rublů, včetně stavebních a instalačních prací - 749,74 tisíc rublů; náklady na vybavení - 75,43 tisíc rublů, ostatní náklady - 19,8 tisíc rublů, pracovní náročnost - 18080 člověkodnů. Zastavěná plocha areálu je 9337,84 m 2 .

Farma zahrnuje:

prasečí chlívek pro jednotlivé a březí prasnice pro 124 kusů a 12 kanců o ploše 888,9 m 2 ;

prasečák pro porod a údržbu pomocných prasnic se selaty pro 80 strojů o ploše 1549,7 m 2;

vepřín pro odstavená selata pro 760 kusů a 600 kusů náhradních mladých zvířat o ploše 1881,4 m 2 ;

13 ostatních budov a staveb o výměře 5017,84 m 2 .

Hlavní budovy farmy jsou stejného typu dle konstrukčního řešení: rámová a panelová konstrukce, prefabrikované železobetonové základy a rámy, panelové a zděné stěny, zděné příčky, prefabrikované železobetonové deskové obklady, eternitové krytiny, expandované jílové betonové, betonové, prkenné, asfaltové a keramické podlahy.

Rýže. 5. Komplexní rozšířený harmonogram sítě pro výstavbu vepřína

HLAVNÍ PLÁN STAVBY

4.1. Budova obecný plán v projektu organizace výstavby areálů zemědělské výroby je vypracován v souladu s doporučeními uvedenými v Příručce pro vypracování projektů pro organizaci výstavby a projektů pro výrobu děl pro průmyslovou výstavbu.

Při zpracování územního plánu stavby se řeší otázky zajištění stavby energetickými zdroji - elektřina, voda, teplo, stlačený vzduch, kyslík atd. Zároveň:

je stanovena odhadovaná potřeba těchto zdrojů;

vybrané a zdůvodněné racionální schémata inženýrské sítě, energetická vedení a body pro napojení dočasných sítí na stávající;

jsou vybrány nejefektivnější zdroje zásobování vodou z hlediska technicko-ekonomických ukazatelů; jsou stanovena místa pro vrtání artéských studní, povaha zařízení pro přívod vody a zařízení na čištění filtrů; zjišťuje se debet vodních zdrojů a kvalita jejich vody;

je stanovena odhadovaná potřeba zástavby v zařízeních a kabelových výrobcích nezbytných pro instalaci dočasných energetických vedení a inženýrských sítí;

problematika přidělení elektřiny, vody, plynu v požadovaném množství a požadovaných parametrech na stavbu je koordinována s příslušnými organizacemi.

4.2. Základem pro výpočet potřeby zdrojů je objem stavebních a instalačních prací v nákladech a fyzických (přírodních) metrech, stanovený projekční organizací v dokumentaci návrhu a odhadu. Údaje o rozsahu prací pro výpočet potřeby zdrojů jsou uvedeny ve formuláři 2 projektu organizace výstavby.

4.3. Při absenci projektových údajů lze objemy stavebních a instalačních prací pro přibližné výpočty vzít přibližně podle údajů pro analogické objekty, jakož i podle odhadovaných standardů (ukazatelů) objemu práce, vypočítaných na základě agregovaných nákladů. a fyzické metry - 1 milion rublů. náklady na stavební a instalační práce, 100 m 2 užitné plochy bytového domu a další.

4.4. Při určování potřeby zdrojů se dodatečně zjišťují náklady na zdroje za práci vykonávanou na úkor režijních nákladů a zohledňují se ztráty při přepravě, nakládce, vykládce a skladování stavební materiál, produkty a další zdroje v souladu se současnými normami přirozeného úbytku.

4.5. Potřeba všech druhů zdrojů je vázána na objem a načasování prací na období výstavby v souladu s harmonogramem výstavby. Pro tento účel je po stanovení celkové potřeby zdrojů pro každý typ potřeba vázána na dobu jejich použití na staveništi vynesením využití každého jednotlivého druhu zdroje v čase. Konstrukce takových harmonogramů vychází z harmonogramu výstavby.

Projekt výroby díla neboli PPR je úsekem organizační a technologické dokumentace, který obsahuje pokyny pro výrobu jednotlivých stavebních a montážních prací. Pracovní plán se také používá k plánování a kontrole rozpracované práce. PPR je vyvíjen na základě POS (projekt organizace stavby), který obsahuje výkresy a schémata budovaných budov (staveb).

Projekt výroby prací určuje u určitých druhů prací posloupnost výstavby, objem stavebních prací, počet pracovních směn a také načasování realizace a dokončení. PPR zajišťuje dosažení plánovaného ekonomické ukazatele a také vypočtené hodnoty produktivity práce a kvality odvedené práce.

Požadavky na výrobní projekt

PPR je nezbytný při organizování prací na výstavbě (bourání) budov nebo staveb, a to jak úplných, tak dílčích. Projekt na zhotovení díla je požadován i pro přípravné období stavby, jakož i pro každý druh díla samostatně. Požadavky na skladbu úseků PPR jsou uvedeny v SP 48.13330.2011 „Organizace výstavby“.
Podle SP 48.13330.2011 jsou projekty provádění prací vypracovány projekčními organizacemi, které mají inženýrský personál s požadovanou kvalifikací. Přípravu PPR lze provést sami stavební organizace za stejných podmínek.
Podle RD-11-06-2007 jsou PPR pro práci se zvedacími mechanismy vyvíjeny certifikovanými specialisty v oboru průmyslová bezpečnost s odpovídajícími pracovními zkušenostmi.
Podle 190-FZ ze dne 29. prosince 2004 č. právnické osoby a jednotliví podnikatelé umí připravit projektová dokumentace za předpokladu, že jsou členy SRO a mají k nim přístup tento druh funguje.
Dle SP 48.13330.2011 schvalování projektu na výrobu díla provádí hlavní inženýr generálního dodavatele. Samostatné sekce WEP pro instalační a speciální práce jsou schváleny hlavními inženýry subdodavatelských organizací. Po schválení WEP musí být bezpodmínečně předložen na staveniště před zahájením prací.

SNiP 12-03-2001 "Bezpečnost práce ve stavebnictví" (příloha G) stanoví požadavky na vypracování projektu na výrobu díla k zajištění bezpečnosti práce v zařízení. Bez tato rozhodnutí stavební práce nejsou povoleny.

Typy pracovních projektů

Na základě druhu plánovaných stavebních prací se pro jejich výrobu provádí vývoj vhodných typů PPR. Projekty na výrobu děl mohou popisovat jak celou škálu stavebních děl, tak jejich jednotlivé typy.

Projekt na zhotovení prací pro fasádní práce - upravuje postup při provádění prací na opravě a rekonstrukci fasád budov.

Projekt montáže lešení - obsahuje požadavky na montáž a demontáž lešení, objednávku dodávky konstrukčních prvků a kvalitu montážních prací.

PPR pro období přípravné výstavby - určuje postup a rozsah prací, které je nutné provést pro vytvoření technologických podmínek pro procesy hlavní doby výstavby.

PPR pro montáž kovových konstrukcí - stanoví požadavky na materiály a sestavy kovových konstrukcí, dále bezpečnostní předpisy a postup při provádění nakládacích a vykládacích a montážních prací.

Projekt výroby děl pro monolitická díla je nezbytným regulačním dokumentem pro výstavbu monolitických budov a konstrukcí, obvykle se skládá ze skupiny jednotlivých WEP.

Projekt na výrobu děl pro pokrývačské práce - určuje postup montáže střechy podle stavebního plánu, musí odpovídat normám pro práci ve výškách.

Sestavení typového projektu na výrobu děl

Stavební hlavní plán.
Vysvětlivka, která obsahuje rozhodnutí o výrobě geodetické práce, pokládka provizorních inženýrských sítí a osvětlení.
Odůvodnění a opatření pro využívání mobilních forem organizace práce.
Potřeba a závaznost táborů stavitelů a mobilních staveb.
Opatření k zajištění bezpečnosti stavebních materiálů, konstrukcí a zařízení.
Seznam ekologických opatření.
Opatření na ochranu a bezpečnost práce.
Technologické mapy podle druhů práce.
Harmonogram příjmu stavebních materiálů, konstrukcí a zařízení na zařízení.
Harmonogram pohybu pracovníků na objektu.
Harmonogram pohybu stavebních vozidel.
Technické a ekonomické ukazatele.

Složení projektu na výrobu děl v souladu s požadavky hor OATI. Moskva

Schéma organizace místa pro výrobu děl
Obecné schéma práce
Vysvětlivka

situační plán, který se provádí v měřítku 1 : 2000 s uplatněním konstrukčních řešení;
popis místa výkonu práce;
rozhodnutí zákazníka provést dílo;
jméno zákazníka;
počáteční konstrukční údaje;
popis druhu, objemu a doby trvání vykonávané práce;
popis technologického sledu prací;
organizační a technologické schéma výkonu práce;
popis bezpečnostních opatření;
popis vlastností a typu oplocení plánovaného pro použití v pracovní oblasti;
akce při přecházení vozovky;
popis opatření k zajištění bezpečnosti, včetně silničního provozu, při výkonu práce;
výkresy technických řešení k zajištění bezpečnosti a dalšího provozu podzemních, povrchových staveb a komunikací při práci;
popis opatření k obnově narušené terénní úpravy;
protipožární opatření;
bezpečnostní životní prostředí a likvidace stavebního odpadu;
ochrana proti hluku;

Sestavení projektu na výrobu díla v souladu s vnitřními normami PPR EXPERT LLC

Stroygenplan.
Schéma organizace práce.
Technologický sled výroby práce.
Kalendářní graf.
Harmonogram poptávky po pracovní síle.
Harmonogram poptávky po základních stavebních strojích a mechanismech.
Technologické mapy.
Vysvětlivka.

Vysvětlivka obsahuje:

oblast použití;
stručný popis stavebního objektu;
organizace a technologie výroby práce;
pokyny pro zhotovení prací (technologická opatření a předpisy) pro každý druh prací prováděných na staveništi včetně zimního období;
návod na způsoby provádění přístrojové kontroly výroby děl a kvality stavby;
seznam použitých mechanismů a zařízení;
opatření na ochranu a bezpečnost práce;
protipožární opatření;
opatření na ochranu životního prostředí;
požadavky na bezpečnost a ochranu práce.

Schéma organizace místa pro výrobu děl se provádí na inženýrsko-topografickém plánu v měřítku 1:500 s uplatněním konstrukčního a organizačního a technologického řešení.
Obecné schéma práce provedeno v měřítku 1:2000 se schématem oblasti práce s odkazem na územní plán.
Stavební hlavní plán je aktualizovaná verze hlavního plánu výstavby projektu organizace výstavby, odrážející konkrétní podrobná rozhodnutí nezbytná pro realizaci návrhových rozhodnutí. Vyvíjí se v souladu s SP 48.13330.2011 „Organizace výstavby“. Označuje umístění dočasných plotů staveniště, provizorních komunikací, obytného tábora, míst pro skladování materiálů a výrobků, venkovních světelných bodů, dopravních cest, inženýrských sítí, komunikací, zařízení a mechanismů používaných ve stavebnictví. Rozhodnutí o územním plánu stavby jako součást PPR by měla být propojena s POS. Územní plán stavby jako součást PPR je vázán na konkrétní druh díla.
Schéma organizace práce obsahuje popis posloupnosti a metod práce.
Kalendářní plán v rámci výrobního projektu lze práce provádět pomocí specializovaných počítačové programy, obvykle ve formě Ganttova diagramu a zahrnuje načasování a posloupnost plánovaných prací s uvedením rozsahu práce, mzdových nákladů (osobohodiny, směny, strojní směny), počtu směn a počtu směn. pracovníků za směnu. Na základě kalendářního harmonogramu je vypracován harmonogram potřeby pracovníků a harmonogram potřeby základních stavebních strojů a mechanismů (po dnech).
Technologické karty v rámci projektu na výrobu děl jsou vypracovány v souladu s MDS 12-29.2006 pro určité typy stavební a instalační práce s přihlédnutím ke zvláštnostem tento objekt a místní podmínky. Technologická mapa zahrnuje technologický sled a základní principy organizace práce při provádění operací, které jsou součástí dané práce. Je také možné vypracovat technologické mapy pro provoz jednoho mechanismu (jeřáb, kladkostroj atd.).
Vysvětlivka obsahuje popis a technologický sled prací, návod na způsoby sledování produkce a kvality práce, opatření pro bezpečnost práce. Poznámka dále obsahuje popis protipožárních opatření, ochrany životního prostředí a likvidace odpadů a ochrany proti hluku.

V závislosti na typu práce se složení PPR může lišit.

Příprava projektu na výrobu děl

Realizace projektů na výrobu děl se provádí v souladu se zadáním.

Projekt na výrobu děl má následující strukturu:

Obálka s názvem staveniště a jménem zhotovitele.
Titulní strana.
Certifikát certifikace vývojářů PPR.
Obsah PPR.
Vysvětlivka.
Kresby vypracované podle zavedeného stavební předpisy a pravidla.

Textové a grafické materiály WEP jsou vypracovány na listech standardních formátů A0-A4. GOST 21.1101-2013 stanoví polohu rámečků a razítek pro každý z formátů. Pro vysvětlující poznámka je nutné použít požadavky z GOST 2.105-95 " Obecné požadavky do textových dokumentů.

Koordinace a schvalování projektu na výrobu prac

Koordinace projektu na výrobu děl se provádí:

s hlavním architektem nebo vedoucím stavebního odboru na samosprávách;
v případě odůvodněné odchylky od norem požární bezpečnosti je vyžadován souhlas PPR na místním ministerstvu pro mimořádné situace;
pokud projekt zahrnuje provádění prací pomocí věžových jeřábů, pak je WEP koordinován s firmou - vlastníkem jeřábů, nebo s organizací, která je na zařízení instaluje.

PPR pro subdodavatelské práce je koordinován s firmou generálního dodavatele.

Schválení projektu na výrobu díla provádí hlavní inženýr nebo technický ředitel organizace generálního dodavatele.

Při rekonstrukci stávající budovy nebo stavby na území podniku musí být projekt výroby díla odsouhlasen s ředitelem podniku a organizací, která dílo objednala.

PPR pro instalaci nebo demontáž zařízení musí být dohodnuty v následujících případech:

koordinace harmonogramu převodu zařízení s vedením podniku;
pokud zatížení zařízení překročí pasové hodnoty, je nutné koordinovat technologická schémata instalace nebo demontáže se zástupci výrobce;
pokud jsou použity pro montáž / demontáž stavba budovy, pak je nutné koordinovat technologická schémata v projekčních a instalačních organizacích;
vynucené odchylky od Specifikace pro instalaci (závod výrobce) by měla být technologická schémata dohodnuta s vedením podniku a výrobcem zařízení.

Regulační dokumenty a SNIP

Projekt na zhotovení díla je hlavním regulačním dokumentem pro staveniště, kde se dílo provádí. Musí vzít v úvahu všechny požadavky a normy schválené legislativou Ruské federace. Změna organizačních a technologických řešení v průběhu práce není povolena. V případě potřeby se zhotovují pouze po dohodě s organizací-vývojářem PPR.

Seznam hlavních normativní dokumenty, podle kterého jsou vypracovány projekty na výrobu děl:

Státní normy SPDS a ESKD.
Kód územního plánování Ruská Federace- č. 190-FZ ze dne 29.12.2004
Federální zákon "O technickém předpisu" č. 184-FZ ze dne 27. prosince 2002
SP 48.13330.2011 "Organizace výstavby".
SP 12-136-2002 "Řešení ochrany práce a bezpečnosti práce v projektech pro organizaci výstavby a projektech pro výrobu prací."
SNiP 12-03-2001 „Bezpečnost práce ve stavebnictví. Část 1. Obecné požadavky.
RD-11-06-2007" Směrnice o postupu zpracování projektů na výrobu díla zdvihacími stroji a technologických map pro nakládací a vykládací operace.
MDS 81-33.2004" Směrnice o stanovení výše režijních nákladů ve výstavbě.
MDS 12-29.2006 "Metodická doporučení pro tvorbu a zpracování technologické mapy."
MDS 12-46.2008 "Metodická doporučení pro vypracování a provedení projektu organizace výstavby, projektu organizace demolice (demontáže), projektu výroby díla."

Kromě výše uvedených regulačních dokumentů lze při zpracování WEP použít další dokumentaci upravující provádění konkrétních typů stavebních prací.

Příklady pracovních projektů

V tato sekce příklady projektů na výrobu děl na již postavených staveniště. Veškerá dokumentace byla úspěšně zkoordinována a schválena a všechna konstrukční řešení již byla implementována do reálných projektů.

Projekt výroby prací na instalaci prosvětlovacích konstrukcí pro Multifunkční plavecké centrum. Práce byly prováděny pomocí autojeřábu KS 55713-1 V.

Projekt na výrobu děl pro demontáž stávající struktury přechod, montáž monolitických konstrukcí přechodu a zásyp sinusů od značky "-10" po značku "0".

Základní pojmy

testové otázky

1. Co je zobrazeno na organizační strukturyřízení.

2. Jaké jsou souvislosti mezi prvky organizačních struktur.

3. Vyjmenujte hlavní druhy organizační a technologické dokumentace a jejich účel.

4. Prvotní data a složení vývoje PIC.

5. Výchozí údaje a složení PPR.

6. Jaké jsou podobnosti a rozdíly mezi PPR a POS?

7. Jaké jsou hlavní projektové dokumenty jsou vyvinuty v PIC a PPR?

Přednáška 3. Plánování staveb

3.1. Základní pojmy.

3.2. Organizační a technologická schémata výkonu práce, vymezení návazností a trvání.

3.3. Automatizovaný výpočet plánovacích plánů v programech řízení projektů.

3.4. Algoritmus pro výpočet pracovních plánů pomocí metody kritické cesty.

Kalendářní plán je konstrukční a technologický dokument, který určuje posloupnost, intenzitu a dobu trvání prací a jejich provázanost (topologie, organizační a technologické schéma), jakož i potřebu (s rozložením v čase) pracovních, materiálových, technických, finanční a jiné prostředky nutné pro stavbu.

Kalendářní plány jsou sestavovány v zájmu různých řídících subjektů ve fázi plánování práce. Rovněž je dle kalendářních plánů veden operativní záznam o provedených pracích a operativní řízení postup výstavby. Plánování je základní funkcí všech počítačových programů pro řízení projektů jako např Microsoft Project (PAN), která je lídrem z hlediska tržeb. Typ programu PAN umožňuje:

· vypracovat samostatné kalendářní plány pro stavební projekty;

· spojovat jednotlivé kalendářní plány do multiprojektů;

regulovat rozdělení zdrojů v kalendářních plánech;

· provést analýzu rozpočtových a funkčních nákladů;

· mít přehled o skutečně provedené práci;

· analyzovat charakteristiky současného jízdního řádu v porovnání s „referenčními“ a skutečnými jízdními řády;

Prezentujte plány v různých formách sestav, jako jsou plány zdrojů, pohyby pracovníků a tok peněz;

· provádět různé technicko-ekonomické výpočty podle individuálně zadaných vzorců.

Organizační a technologická schémata výstavby jsou základem pro rozvrhování. Určují technologický a organizační sled prací. Například v souladu s přijatou technologií práce je nutné provést základové práce a poté pokračovat ve výstavbě nadzemní části. Nebo při hloubení jámy (rýhy) v podmínkách zvýšené hladiny podzemní vody je nutné zajistit práce související s odvodněním. Při výrobě dokončovacích prací, než začnou, je nutné namontovat vnitřní inženýrské systémy, která by měla zajistit potřebné tepelné a vodní podmínky v prostorách.

Na základě uvedených příkladů lze provést následující zobecnění. Každá úloha v plánu může být reprezentována dvěma událostmi zahájení a ukončení a mezi těmito událostmi pro libovolnou dvojici úloh lze vytvořit vazbu ukazující vztah mezi vybranými událostmi. Kromě toho, pokud jsou dvě související práce prováděny společným zdrojem, pak se spojení mezi nimi nazývá zdroj nebo jinými slovy organizační spojení. Je-li posloupnost souvisejících prací určena technologickou závislostí, pak se takové spoje obvykle nazývají spoje technologické nebo frontální.

V programech projektového řízení jsou všechny zakázky prezentovány ve formě seznamu, a proto je jejich „fyzické“ pořadí určeno odpovídajícími čísly v seznamu. Pro určení vazeb se předpokládá, že dílo, na jehož události závisí událost jiného díla, je předchozí. Za činnost následnou se považuje činnost, jejíž událost závisí na události předchozí činnosti. Čistě formálně mezi předchozím dílem, které označujeme rejstříkem i, a následné dílo, které označíme indexem j, připojení může chybět nebo může existovat jedna ze 4 variant: koncové počáteční připojení OH, počáteční-počáteční připojení HH, koncové připojení OO a počáteční-koncové připojení HO. V důsledku vytvoření vazeb mezi dvěma událostmi z předchozího a následujícího díla mohou být zjištěny následující nerovnosti

tOj≥t Ahoj± tij

tOj≥toOi± tij(1)

t Hj≥t Ahoj± tij

t Hj≥toOi± tij

Zejména poslední nerovnost ukazuje, že začátek následující práce ( t Hj) musí být větší nebo roven (≥) konci předchozí práce ( toOi) s dodatečnou rezervou pro kladné nebo záporné časové zpoždění (± tij) definované pro toto připojení. Jako příklad uveďme dva po sobě jdoucí pracovní postupy: betonování konstrukce a následné odformování. Je zřejmé, že začátek procesu odformování by měl proběhnout nejdříve po ukončení procesu betonáže, k tomu je však třeba připočítat čas potřebný k získání určité pevnosti konstrukce. Na základě rozboru všech prací sloučených do jednoho kalendářního harmonogramu je tedy stanoveno jeho organizační a technologické schéma.

Po vytvoření organizačního a technologického schématu přistoupí ke stanovení hlavních kvantitativních charakteristik práce, které zahrnují mzdové náklady - q, doba trvání - t a pracovní a strojní zdroje - r, které určují vhodnou dobu trvání. Vztah mezi těmito charakteristikami popisuje následující rovnice

q=r t(2)

Každá z veličin obsažených v rovnici (2) může být definována jako funkce, argument nebo jako daný parametr. Například podle rovnice (2) se nejčastěji počítá doba trvání práce, to znamená, že jde o funkci, přičemž jako daný parametr se objevují mzdové náklady v závislosti na fyzickém objemu práce a hodnotě pracovních zdrojů. je nezávislý argument, který v konečném důsledku určuje požadovanou dobu trvání. Mzdové náklady práce jsou určeny buď výrobou (ENiR, RATU atd.), popř odhadované standardy(FER, TER atd.).

Je třeba poznamenat, že zdroje, které určují dobu trvání práce, se nazývají vedoucí zdroje. Existují však také zdroje typu slave, u nichž dobu trvání určují hlavní zdroje. Například doba trvání stavby cihlové zdi budovy budou určeny počtem zedníků a doba trvání věžového jeřábu jako otrokářského zdroje bude záviset na době trvání vedoucího zdroje, tedy zedníků. Pro podřízený zdroj tedy bude trvání daný parametr, množství podřízeného zdroje bude fungovat jako argument a práce bude definována jako funkce.

Aby bylo možné zohlednit tento druh okolností, v programech projektového řízení, jako je např Microsoft Project, se používá jak jako hierarchické schéma pro znázornění práce složených prací, tak pro určení struktury výpočtu pro jednoduché práce.

Hlavní technologická schémata pro výrobu děl

Hlavní schémata pro výrobu zemních prací s jednolopatovými rypadly. Schémata výkopů prováděná jednolopatkovými rypadly se dělí do dvou hlavních skupin: nepřepravní a dopravní. Nepřepravní schémata se nazývají schémata výroby práce, ve kterých bagr, rozvíjející půdu, ji ukládá na skládku, kavalír nebo zemní práce. Nepřepravní schémata pro výrobu děl mohou být jednoduchá a složitá. Při jednoduchém netransportním rozvojovém schématu se půda ukládá do kavalír nebo násypu bez jejího následného překládání (znovu vykopávání). Při komplexním netransportním rozvojovém schématu je zemina ukládána bagrem na provizorní (primární) výsypku a podléhá částečnému nebo úplnému opětovnému odtěžení.

Přepravní schémata se nazývají schémata, ve kterých je zemina nakládána bagrem do sklápěčů a přepravována na dané místo. Současně jsou možná různá schémata pro pohyb přepravy půdy: například při práci s přímou lopatou - slepá a průchozí (slepá ulička - ve které se sklápěče přibližují k rypadlu a vracejí se po stejné cestě; průchozí - ve kterém sklápěče najedou k bagru bez manévrování a po naložení zeminy odjedou po silnici, která je pokračováním vjezdové komunikace).

Výběr schématu pro výrobu děl závisí na vlastnostech konstrukce. Takže ve vodním hospodářství, ropovodech a dopravním stavitelství převažují nepřepravní schémata práce a v průmyslových a bytovou výstavbu- doprava.

Vývoj půdy se provádí čelními nebo bočními průniky. Boční jízda se nazývá taková, při které se osa pohybu rypadla shoduje s osou zemní konstrukce nebo se nachází v její průřezové ploše.

Boční prostupy jsou dvojího typu: - uzavřené, u kterých osa pohybu rypadla prochází po straně výkopového úseku. Rypadlo při pohybu rozvíjí tři svahy výkopu - dva boční a koncové; - otevřený, ve kterém rypadlo, pohybující se po pásu, vyvíjí boční a koncové svahy.

Čelní průniky vytvářejí příkopy s pohybem podél osy příkopu.

Hlavní schémata pro výrobu práce jednolopatovými rypadly jsou uvedeny v tabulce. 22.

Výroba práce s rovnou lopatou. Při práci s přední lopatou se používají pouze dopravní schémata, protože kvůli malým lineárním rozměrům pracovního zařízení nemůže rypadlo poskytnout dostatečný objem listu pro normální provoz. Pracovní zařízení rovné lopaty se používá při stavbě zářezových a průkopnických rýh v lomech, při vývoji velkých jam a výkopů v silničním a vodním stavitelství.

V závislosti na pracovních podmínkách přední lopatová rýpadla rozvíjejí půdu s čelními a bočními prostupy. V úzkých čelních prostupech jsou mezinástupy uspořádány tak, aby se zkrátila doba manévrování vozidel. V širokých čelních prostupech se rypadlo během provozu pohybuje na krátké vzdálenosti na pravou a levou stranu porubu. Sklápěče najíždějí střídavě po obou svazích výkopu.

Při práci s bočním prostupem je rypadlo instalováno tak, že rozvíjí půdu před sebou a na jedné ze stran. Na druhé straně jsou uspořádány zemní koleje.

22. Schémata práce jednolopatkových rypadel s různým pracovním zařízením

Rýže. 16. Schéma rozvoje hlubinné ražby
1 - příčné průniky škrabky; 2 - podélné prostupy škrabky; 3-rypadlo vybavené rovnou lopatou; 4 - rypadlo vybavené vlečným lanem; I…XII - sled průniků

Nejběžnějším typem bočního pojezdu je porub, ve kterém jsou dopravní cesty a rypadlo umístěny na stejné úrovni. Při výstavbě hlubinných výkopů ve vodním stavitelství a stavba silnic konstrukční hloubka vybrání může výrazně převyšovat technologické možnosti rypadla. Hluboké výklenky se v tomto případě dělí na římsy a patra, jejichž výška by měla odpovídat možnostem bagru (obr. 16). Horní část výkopu je rozvinuta buldozery, poté je část výkopu rozvinuta škrabáky a zbytek je rozdělen do pater a rozvinut pomocí bagrů vybavených přední lopatou. Zbytek půdy a svahy jsou zakončeny vlečnými šňůrami.

Výroba práce s bagrem. Při práci s bagrem se používají dopravní a netransportní rozvojová schémata. Zároveň je zemina rozvinuta čelními a bočními prostupy, ve kterých je osa pracovního zdvihu rypadla posunuta směrem k nájezdu vozidel. Boční průnik při práci s rypadlo lze otevřít a zavřít.

Při uzavřeném bočním pronikání se půda vyvíjí podle schématu na Obr. 17, a a b. Při otevřené boční penetraci zůstává jedna ze stran pracoviště bez zeminy (obr. 17, c). U uzavřených a otevřených bočních prostupů budou parametry vyvíjené konstrukce odlišné. Takže při uzavřeném bočním prostupu lze strmost obou svahů výkopu nastavit stejně, ale také může být různá. Zároveň lze v druhém případě možnou hloubku rozvoje zvýšit 1,6krát. Při vyvolání vybrání s otevřeným bočním průnikem lze hloubku vyvolání zvýšit o dalších 20 %.

Rýže. 17. Schéma rozvoje ražeb rypadlo

Rýže. 18. Schéma vývoje vlečné šňůry
a - boční uzavřený prostup se stejnou strmostí svahu; b - boční uzavřený prostup s různou strmostí svahů; c - boční otevřený průnik

Rýže. 19. Schéma výstavby hráze ze zásob

Rýže. 20. Jednoduchá schémata nadloží
a - jeden průnik; b - dva průniky; c - dva prostupy do jednostranné skládky; g - čtyři průniky

Při takovém schématu se však možný objem výsypky a vzdálenost mezi výsypkou a výkopem zmenší asi 10x. Při takovém schématu práce (boční otevřený průnik) je nutné využít nakládání zeminy do dopravy.

Výroba vlečných lan. Rypadla vybavená vlečným lanem mohou zeminu rozvinout na skládku nebo s nakládkou vozidlo. V obou případech se používá čelní nebo boční průnik (obr. 18).

Ve srovnání s pracovním zařízením s rypadlo má zařízení dragline větší rypný rádius a vyšší výsypnou výšku, což umožňuje jejich použití při práci na velkých předmětech.

Při vytváření úzkých rýh a výkopů pomocí vlečného lana se rypadlo instaluje podél osy zemních prací a rozvinutá zemina se pokládá na pravou nebo levou stranu výkopu. V silničním stavitelství se vlečné lano často používá k budování náspů vysokých až 3 m. Současně se pracuje v tomto sledu. Nejprve bagr instalovaný podél osy /-/ (obr. 19, a) rozvine levou rezervu, ukládá zeminu ve vrstvách do tělesa násypu. Poté se bagr přesune na druhou stranu násypu a z polohy //-// (obr. 19, b) ukládá zeminu do druhé poloviny spodní části násypu. Poté bagr z polohy ///-/// (obr. 19, c), rozvíjející zeminu, zvětšuje rezervu a ukládá zeminu ve vrstvách v horní části násypu.

Nejrozšířenější varianty netransportních schémat pro práci s vlečnou šňůrou jsou: provádění práce jedním podélným potopením s jednostranným umístěním lopatky (obr. 20, a); dva podélné prostupy s uložením výsypek po obou stranách výkopu (obr. 20, b); dva podélné prostupy s jednostranným uložením výsypek (obr. 20, c), čtyři podélné prostupy s oboustranným uložením výsypek (obr. 20, d).

V praxi skrývkových operací v lomech se používá několik možností pro společný provoz vlečného lana a buldozeru. Používají se schémata, ve kterých se vývoj a pohyb nadložních zemin provádí buldozerem a půda je položena na skládku pomocí rypadla (obr. 21, a); vývoj nadloží se provádí bagrem (obr. 21, a); vývoj skrývky se provádí bagrem a zemina se na skládku přesune buldozerem (obr. 21, b). Na Obr. 21c ukazuje kombinované schéma práce.

Rýže. 21. Schémata odizolovacích operací s bagrem vybaveným vlečným lanem
a-uložení zeminy na skládku bagrem; b - položení zeminy na skládku buldozerem; v-převoz zeminy bagrem a urovnání buldozerem; 1-3 - prostupy bagru

Podle prvního schématu se skrývkové práce provádějí v další objednávka. Buldozer odstraňuje vrchní vrstvu skrývky po celé ploše staveniště a přemisťuje ji mimo zastavěnou plochu přímo na skládku. Se zvětšující se hloubkou výkopu a při nemožnosti přepravy zeminy mimo staveniště přesune buldozer skrývkové zeminy na hranice obrysu, který má být otevřen po celé jeho délce. Dále je zemina přemístěna na skládku bagrem, který je instalován mimo otevírací plochu. Rypadlo se pohybuje podél osy rovnoběžné s hranicí místa a vysypává zeminu vytlačenou buldozerem na skládku. Poté se na tuto skládku nainstaluje rypadlo a pohybem podél osy přesune zeminu dodanou buldozerem na skládku. Dále bagr pohybující se podél osy umístěné přímo na hranici otevíraného úseku přemisťuje zeminu zbývající ve výkopu na skládku.

S takovým schématem organizace práce je buldozer nucen přepravovat půdu na hranici otevřené oblasti a překonávat dlouhé strmé svahy, což snižuje jeho produktivitu. Toto schéma se používá při vývoji úseků o šířce 50 ... 60 m s hloubkou nadloží 3 ... 4 m.

Ve druhém schématu s využitím bagru pro odvoz skrývky a buldozeru pro výsyp je otevíraný úsek rozdělen na prostupy o maximální šířce pro daný bagr. Bagr rozvine půdu bočními prostupy a přesune ji na dočasné skládky. Buldozer přepravuje zeminu z dočasných skládek na trvalé umístěné mimo volné prostranství. Z posledního výkopu bagr přemisťuje zeminu na trvalou skládku. Významnou nevýhodou tohoto schématu je neefektivní způsob vysypávání buldozerem, protože hlavní objem zeminy na trvalé skládce je uložen na velká oblast. Buldozer, stejně jako v prvním případě, je nucen překonat dlouhá a strmá stoupání a pohybuje se po uvolněné půdě, což snižuje jeho produktivitu.

Třetí schéma skrývkových operací (kombinované) je následující. Buldozer odstraní vrchní vrstvu skrývkových zemin a odveze je mimo otevřenou plochu na trvalou skládku. Poté se uvede do provozu bagr, který pohybem po svahu díla přesouvá zeminu dodanou buldozerem na tento svah na skládku. Následný pohyb zeminy do výsypky provádí bagr pohybem po výsypce. Vysoká úroveň parkování rypadla přispívá ke zvětšení objemu radlice. Pokud není možné položit veškerou zeminu na skládku, buldozer provede další přesun zeminy na skládku.

Kombinované schéma výkopu se používá při vývoji úseků o šířce 30 ... 40 m s tloušťkou nadložních zemin 4 ... vyvíjí uvolněnou půdu.

Rýže. 22. Schémata použití zařízení drapáku na lanovém závěsu
a - zasypání dutin; 6 - vybudování jámy pro spádovou studnu; 1- zemina pro zasypání sinusů (skládka); 2 - vrstva zeminy zhutněná pěchy; 3 - spací klec; 4 - nábřeží

Příkladem použití kombinovaných skrývkových schémat je výstavba kanálu Severnyj Donets-Donbass, kde téměř všechny ražby v úsecích kanálu s písčitými zeminami byly prováděny vlečnými lany.

Výroba díla drapákem. Bagry s drapákovým pracovním zařízením se používají pro nakládání a vykládání sypkých zemin (písek, struska, drcený kámen, štěrk), dále pro hloubení studní, základových jam pro základy volně stojících staveb, podpěry přenosových vedení, silážní věže, čištění rýh při výstavbě hlavních potrubí. V komplexu zemních prací při výstavbě bytových domů a v průmyslová výstavba drapákové zařízení se používá pro hloubení různých výklenků, složitých jam a pro zasypávání základů. Bagr také odstraňuje všechny výklenky a jámy poskytnuté projektem v oblastech vytvořených vlečným lanem.

Schéma provádění práce s drapákem při plnění půdy do sinusů jam a za stěnami základů je znázorněno na obr. 22, a. Tyto práce se provádějí, jakmile jsou připraveny základy. Bagr vybavený drapákem, pohybující se po okraji výkopu po obvodu, sbírá zeminu ze skládky a ukládá ji rovnoměrně v malých vrstvách do sinusů nebo za základovou zdí. Výška vrstvy zeminy nasypané drapákem by neměla přesáhnout 1 ... 1,5 m. Tato zemina se urovnává pomocí buldozerů (ve stísněných podmínkách - ručně) a zhutňuje pěchovacími deskami, pneumatickými pěchy nebo jiným způsobem.

Rypadla s drapákem jsou předními rypadly v sestavách strojů, které provádějí výkopové práce na úpravách jímek pro ponory při výstavbě hutních podniků. Stavba skipové jámy metodou spádové studny byla tedy provedena v následujícím pořadí (obr. 22, b). Na zemi byla instalována studna v podobě nepravidelného šestiúhelníku o výšce 11 m a hmotnosti 1200 tun. Vedle bylo na půdním polštáři a pražcové kleci připraveno místo pro instalaci bagru vybaveného drapákem. Bagr zeminu uvnitř studny rozvinul drapákem a vysypal ji na skládku. Nakládka zeminy ze skládky na odvoz byla prováděna druhým bagrem vybaveným rovnou lopatou. Jak byla půda uvnitř studny rozvinuta, studna se potopila vlastní vahou.

Mechanizace zemních prací